[发明专利]透明电极薄膜的制备装置及其制备方法

权利要求书

1.一种透明电极薄膜的制备装置，包括：热压部，该热压部用于形成薄膜基材上的网格状图案槽；凹版印刷辊涂层部，该凹版印刷辊涂层部通过向所述网格状图案槽内填充含有导电性浆体的导电性油墨来进行印刷；及导电性物质涂层部，该导电性物质涂层部用于在印刷有导电性油墨的薄膜基材的表面上通过同时使用喷气和放电方式喷射导电性物质且在进行最后的涂层过程中仅通过放电方式喷射导电性物质来满足用户所要求的表面粗糙度值，从而形成导电性涂层。

2.根据权利要求1所述的透明电极薄膜的制备装置，其特征在于，所述制备装置包括控制部，该控制部是根据已设置的软件或由用户直接输入的指令来控制所述热压部、凹版印刷辊涂层部及导电性物质涂层部的运行。

3.根据权利要求2所述的透明电极薄膜的制备装置，其特征在于，所述控制部能够同时控制用于运送薄膜基材的开卷辊和卷取辊的驱动速度和方向。

4.根据权利要求1所述的透明电极薄膜的制备装置，其特征在于，所述制备装置进一步包括干燥部，该干燥部会用预定温度对所形成的导电性涂层的薄膜基材进行加热干燥。

5.根据权利要求1所述的透明电极薄膜的制备装置，其特征在于，所述热压部具有加热辊，该加热辊会从位于所述薄膜基材的运送方向下面的第一运送辊的垂直上方接触所述薄膜基材并以接触的状态进行旋转，且在所述加热辊的外周表面上形成与所述网格状图案槽的形状相对应的外周突起部。

6.根据权利要求1所述的透明电极薄膜的制备装置，其特征在于，所述凹版印刷辊涂层部包括：涂层辊，该涂层辊会在位于所述薄膜基材的运送方向下面的第二运送辊的垂直方向上进行旋转并向所述薄膜基材的表面上涂覆导电性油墨；油墨供应部，该油墨供应部能向所述涂层辊的外周表面供应导电性油墨；第一叶片，该第一叶片将朝向所述涂层辊的外周表面并与之相隔一定距离，且能够均匀地调整供应于所述涂层辊外周表面上的导电性油墨的量；及第二叶片，将该第二叶片置于表面上涂有导电性油墨的薄膜基材的运送路径的垂直方向上，并能够均匀地调整涂于所述薄膜基材表面上的导电性油墨的量。

7.根据权利要求1所述的透明电极薄膜的制备装置，其特征在于，所述导电性物质涂层部包括：喷嘴，该喷嘴具有喷嘴端部，且所述喷嘴端部具有相互区分的数个空心部，以向印刷有导电性油墨的薄膜基材表面上通过喷气和放电中的任一种方式喷射导电性聚合物；空气供应部，该空气供应部能够供应空气而使空气通过所述喷嘴以预定压力进行喷射；及供电部，该供电部能向所述喷嘴和位于薄膜基材的下面的接地主体供应呈相反极性的电压。

8.根据权利要求7所述的透明电极薄膜的制备装置，其特征在于，所述喷嘴位于中心位置且具有喷嘴端部，该喷嘴端部包括：第一中空油路，该第一中空油路能将通过上面供应部获得的导电性聚合物排到所述薄膜基材的表面上；和第二中空油路，该第二中空油路的侧面被贯穿而与所述空气供应部相连，同时将所述第二中空油路置于所述第一中空油路的周围，以获得预定压力的空气来进行喷射。

9.一种透明电极薄膜的制备方法，该方法包括：在印刷有网格状导电性物质的薄膜基材的至少一面上，通过同时使用喷气和放电方式来喷射导电性聚合物而形成第一导电性涂层，且在进行所述第一导电性涂层的最后涂层过程中，仅通过放电方式喷射导电性聚合物，从而形成第二导电性涂层，该第二导电性涂层比所述第一导电性涂层具有相对较小的表面粗糙度值。

10.一种透明电极薄膜的制备方法，该方法包括：在薄膜基材的至少一面上形成网格状图案槽的网格图案槽形成步骤；向所述网格状图案槽内填充含有导电性浆体的油墨的导电性物质印刷步骤；在完成所述导电性物质印刷步骤的薄膜基材表面上通过利用能够同时使用喷气与放电的喷嘴来喷射导电性聚合物而形成第一导电性涂层的第一涂层步骤；及在进行所述第一导电性涂层的最后涂层过程中仅通过放电方式来喷射导电性聚合物而最后形成比所述第一导电性涂层具有相对较小的表面粗糙度值的第二导电性涂层的第二涂层步骤。

11.根据权利要求10所述的透明电极薄膜的制备方法，其特征在于，所述网格图案槽形成步骤是通过热压法进行。

12.根据权利要求11所述的透明电极薄膜的制备方法，其特征在于，通过所述热压法对所述网格状图案槽的厚度和宽度进行调整。

13.根据权利要求10所述的透明电极薄膜的制备方法，其特征在于，所述导电性物质印刷步骤通过μ-凹版辊涂层法进行。