[发明专利]一种用于拼接纱线的方法和装置

权利要求书

1.一种用于纺织机(1)尤其是绕线机、干法-纺纱机和/或转杯-纺纱机的方法，所述方法用于拼接纱线(2)或者为了再次纺纱而用于纱线末端准备，

在所述方法中将至少一个纱线末端(7a)引入至装置(4)之中；并且

根据可调节的装置参数将该纱线末端(7a)要么以拼接方法与第二纱线末端(7b)进行拼接要么以纱线末端准备方法来加以准备，以将其引入至所述干法-纺纱机或者所述转杯-纺纱机的纺纱区域之中并且将其纺纱，

使得在所述纱线(2)之中构造接头(8)，

其特征在于，

由控制单元(6)来如此地调整所述装置参数中的至少一个，使得用于确定所述接头(8)的品质鉴定的纱线参数在容差范围之内。

2.根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，在运行的绕线和/或纺纱处理期间和/或在测试运行之前进行所述调整。

3.根据前述权利要求中的一项或者多项所述的方法，其特征在于，所述控制单元(6)确定一个时刻，在该时刻所述接头(8)在所述装置(4)的区域之中和/或在位于所述纺纱区域尤其是纱线清理器之后的传感器的区域之中和/或所述传感器(5)自主地识别所述接头(8)。

4.根据前述权利要求中的一项或者多项所述的方法，其特征在于，所述传感器(5)确定至少一个纱线参数的实际值，尤其是在所述接头(8)的区域之中的重叠长度、粗度和/或纱线质量曲线。

5.根据前述权利要求中的一项或者多项所述的方法，其特征在于，所述传感器(5)将所述纱线参数的所述至少一个实际值传递至所述控制单元(6)并且所述控制单元(6)将该纱线参数的所述实际值与所述纱线参数的额定值作比较，其中，优选地所述额定值先前根据所述纱线类型来预先确定并且存储在所述控制单元(6)之中。

6.根据前述权利要求中的一项或者多项所述的方法，其特征在于，所述控制单元(6)当所述实际值处在所述额定值的容差范围之外时确定一个新的经优化的装置参数设置和/或将该装置参数设置传递给所述装置(4)，其中，所述装置(4)被调节至所述新的装置参数之上。

7.根据前述权利要求中的一项或者多项所述的方法，其特征在于，当确定实际值优选地在确定的时间间隔和/或确定的数量的相继的接头(8)之内多于一次地位于所述容差范围之外时所述控制单元(6)才将所述经优化的装置参数设置传递至所述装置(4)。

8.根据前述权利要求中的一项或者多项所述的方法，其特征在于，所述至少一个装置参数仅能够在预先设置的界限之内进行操控。

9.根据前述权利要求中的一项或者多项所述的方法，其特征在于，所述控制单元(6)在所述测试过程之前和/或在所述绕线和/或纺纱处理开始之前针对所述装置参数中的至少一个自动地确定一个经优化的起始值并且为此由所述装置(4)来实施多次测试拼接或者测试纺纱过程。

10.根据前述权利要求中的一项或者多项所述的方法，其特征在于，在所述接头(8)的区域之中的所述纱线参数的容差范围比用于有缺陷部分的确定而确定的容差范围要大。

11.一种纺织机(1)，尤其是绕线机、干法-纺纱机和/或转杯-纺纱机，其具有：

用于拼接纱线(2)或者为了再次纺纱而用于纱线末端准备的装置(4)；

位于所述装置(4)和/或所述干法-纺纱机或者所述转杯-纺纱机的纺纱区域之后的传感器(5)；以及

交叉卷筒(3)，

其特征在于，

所述纺织机(1)具有至少一个控制单元(6)，并且

所述控制单元(6)如此地加以构造，使得所述控制单元能够实施依据前述权利要求中一项或者多项所述的方法。

12.根据前一权利要求所述的纺织机，其特征在于，所述纺织机(1)包括多个绕线和/或纺纱位置，所述多个绕线和/或纺纱位置分别具有一个装置(4)、一个传感器(5)和/或一个控制单元(6)。

13.根据前述权利要求中一项或者多项所述的纺织机，其特征在于，所述纺织机(1)具有至少一个机器人，所述至少一个机器人在多个所述绕线和/或纺纱位置上是可移动的，并且所述机器人具有所述装置(4)和/或所述控制单元(6)。

14.根据前述权利要求中一项或者多项所述的纺织机，其特征在于，所述装置(4)为拼接装置或者纱线末端准备装置。