[发明专利]包含片材孔遮掩的挤压本体设备

说明书

本申请根据U.S.C.§119要求2011年11月29日提交的美国临时申请第61/564417号的优先权益，本申请所依赖的内容以参见的方式纳入本文。

技术领域

本发明总体上涉及挤压本体设备，如蜂窝反应器，更具体地，涉及与挤压本体设备一起使用的设备和方法，特别涉及用于蜂窝连续流动反应器中或与蜂窝连续流动反应器结合的流体通路、流体端口、分支和密封件的设备和方法。

背景技术

已经提出了微反应器型化学处理单元，其中流体(液体或气体)在平坦衬底中或平坦衬底上蚀刻、模制、钻孔或以其它方式形成的流体通道中被引导。流体通道被构型有基本的流体结构(例如，混合器和停留时间段)，以形成回路，该回路提供更复杂的化学处理功能。平坦衬底可以堆叠成扩展单一反应单元的功能，提供了模块化的化学处理系统，该系统可实现多种应用。

发明内容

一个实施例中，提供了一种流体设备的制造方法。该方法包括将可熔化片材置于挤压本体的面上，该挤压本体包含在其中延伸的孔道。至少一些孔道通过熔化片材使得熔化后的片材流入所述至少一些孔道以形成流体通路来相互连接，该流体通路穿过该本体并限定在所述至少一些孔道内。该流体通路具有沿所述至少一些孔道的前后纵向蜿蜒路径。

另一个实施例中，提供了一种流体设备的制造方法。该方法包括将临时填充物置于挤压本体的至少一些孔道内。可熔化片材置于该挤压本体的面上。其它孔道通过熔化该片材使得熔化后的片材流入其它孔道以形成其它孔道内的塞子来相互连接。使用临时填充物来阻挡熔化后的片材进入所述至少一些孔道中。

另一个实施例中，提供了一种流体设备的制造方法。该方法包括形成填充材料，该填充材料包括在高达约1150℃的温度下不烧结在一起的粉末和粘合剂。该填充材料具有糊状稠度。该填充材料位于挤压本体的至少一些孔道内以形成临时填充物。其它孔道通过熔化可熔化材料使得熔化后的可熔化材料流入其它孔道以形成其它孔道内的塞子来相互连接。使用临时填充物来阻挡熔化后的可熔化材料进入所述至少一些孔道中。

将在以下详细描述中阐述所要求保护主题的附加特征和优点，这些特征和优点在某种程度上对于本领域的技术人员来说根据该描述将是显而易见的，或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图的本文所述的实施例可认识到。

应予理解的是，上面的总体说明和下面的详细说明都描述了本发明的各实施例，并意在提供概况或框架以便理解如所要求保护的主题的性质和特征。包括附图以提供对各实施例的进一步理解，附图包括在说明书中并构成说明书的一部分。附图示出本发明的各实施例并与说明书一起用于解释本主题的原理和操作。

附图说明

图1是根据一个实施例的流体处理设备的平面图，诸如包括挤压多孔道本体或蜂窝的热交换器或热交换器和反应器组合，示出了垂直于该本体的孔道的平面中的流体路径；

图2是图1的包括挤压多孔道本体的装置的侧视立体图，示出根据一实施例的流体路径的附加细节；

图3是在挤压本体的一端或两端上封闭的孔道的横截面图，示出在孔道之间相互连接时有用的根据本发明的一个方法；

图4是类似于图3的剖视图，用于说明本文所使用的术语蜿蜒的意思；

图5是根据本发明的另一实施例的包括挤压多孔道本体或蜂窝的反应器的平面图，示出在垂直于孔道的平面中的第二流体路径；

图6是图5的设备的剖视图；

图7是根据本发明的实施例的包括挤压多孔道本体或蜂窝的反应器的平面图，示出在垂直于孔道的平面中的替代流体路径；

图8是图7的设备的侧视立体图，示出根据一个实施例的挤压本体上的流体联接件；

图9是流体连接设备的一个实施例的剖视图；

图10是包括挤压多孔道本体或蜂窝的设备的分解立体图，示出在挤压本体的侧面处联接到输入和输入端口的流体联接件；

图11是根据本发明的另一实施例的包括挤压多孔道本体或蜂窝的本发明的反应器的横截面图，示出到挤压本体的流体连接；

图12是根据本发明的实施例的包括挤压多孔道本体或蜂窝的设备的平面图，示出在垂直于孔道的平面中的又一流体路径；

图13是根据一实施例的包括挤压多孔道本体或蜂窝的设备的平面图，示出在垂直于孔道的平面中的又一流体路径；

图14是在挤压本体的一端或两端上封闭的孔道的横截面图，示出用于通过从一个路径开始且在挤压本体内开始的两个路径来分支或分开流体路径的可用于本发明的方法；