[发明专利]成型用双轴取向聚酯膜

说明书

技术领域

本发明涉及特别适合用于成型加工的双轴取向聚酯膜。

背景技术

近年来，随着环境意识的提高，在建材、汽车零件或手机、电机制品等中，无溶剂涂装、取代镀敷等的要求越来越高，正积极导入使用了膜的装饰方法。

作为用于上述装饰方法的成型用聚酯膜，提出了几个方案。例如，提出了规定了常温下的特定的成型应力的成型用聚酯膜的方案(例如参见专利文献1)。

另外，也提出了规定了特定温度下的成型应力、储能模量的成型用聚酯膜的方案(例如参见专利文献2)。

还提出了规定了在宽温度范围下的储能模量的成型用聚酯膜的方案(例如参见专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2001－347565号公报

专利文献2:日本特开2005－290354号公报

专利文献3:日本特开2008－162220号公报

发明内容

但是，专利文献1所记载的膜的成型性不一定足够，并且并未考虑其被应用的用途来设计尺寸稳定性。

另外，专利文献2所记载的膜在需要高温(180℃左右)下成型的成型方法中，成型时的储能模量降低过多，存在膜表面变粗糙等品质降低的问题。

另外，专利文献3所记载的膜由于在宽温度范围内显示低储能模量，所以成型性优异，但是高温区域下的储能模量仍然降低，不能充分确保成型时的品质，且耐热性也未呈现令人满意的特性。

本发明的课题在于消除上述现有技术的问题。即，在于提供一种成型用双轴取向聚酯膜，所述成型用双轴取向聚酯膜的成型性、尺寸稳定性、耐热性、成型后的品质优异，可以实施成型加工，适合用于各种成型部件。

用于解决上述课题的本发明的主旨如下。

(1)一种成型用双轴取向聚酯膜，在100℃下的膜长度方向及宽度方向的储能模量分别为100MPa以上1000MPa以下，180℃下的膜长度方向及宽度方向的储能模量分别为41MPa以上400MPa以下，且150℃下的膜长度方向及宽度方向的100％伸长时的应力(F100值)分别为5MPa以上60MPa以下。

(2)如(1)所述的成型用双轴取向聚酯膜，其中，其是具有聚酯A层与聚酯B层的层合聚酯膜，利用差示扫描量热测定(DSC)获得的1stRun中的聚酯A层的结晶熔解峰温度(TmA)为246℃以上254℃以下，聚酯B层的结晶熔解峰温度(TmB)为235℃以上低于246℃。

(3)如(2)所述的成型用双轴取向聚酯膜，其中，利用差示扫描量热测定(DSC)获得的2ndRun中的层合聚酯膜的升温结晶化温度(Tcc)为170℃以上190℃以下。

(4)如(1)～(3)中任一项所述的成型用双轴取向聚酯膜，其是具有聚酯A层与聚酯B层的层合聚酯膜，

聚酯A层中，相对于来自二醇的结构单元，含有90摩尔％以上99摩尔％以下来自乙二醇的结构单元、1摩尔％以上10摩尔％以下来自1，4－环己烷二甲醇的结构单元及/或来自新戊二醇的结构单元，

聚酯B层中，相对于来自二醇的结构单元，含有80摩尔％以上90摩尔％以下来自乙二醇的结构单元、10摩尔％以上20摩尔％以下来自1，4－环己烷二甲醇的结构单元及/或来自新戊二醇的结构单元。

(5)如(4)所述的成型用双轴取向聚酯膜，其中，所述聚酯A层中，相对于来自二醇的结构单元，含有95摩尔％以上99摩尔％以下来自乙二醇的结构单元、1摩尔％以上5摩尔％以下来自1，4－环己烷二甲醇的结构单元及/或来自新戊二醇的结构单元，

聚酯B层中，相对于来自二醇的结构单元，含有80摩尔％以上85摩尔％以下来自乙二醇的结构单元、15摩尔％以上20摩尔％以下来自1，4－环己烷二甲醇的结构单元及/或来自新戊二醇的结构单元。

(6)如(4)所述的成型用双轴取向聚酯膜，其中，所述聚酯A层中，相对于来自二醇的结构单元，含有90摩尔％以上低于95摩尔％来自乙二醇的结构单元、超过5摩尔％且10摩尔％以下来自1，4－环己烷二甲醇的结构单元及/或来自新戊二醇的结构单元，

所述聚酯B层中，相对于来自二醇的结构单元，含有80摩尔％以上90摩尔％以下来自乙二醇的结构单元、10摩尔％以上20摩尔％以下来自1，4－环己烷二甲醇的结构单元及/或来自新戊二醇的结构单元。