[发明专利]用于轧机机架的工作辊的刮削器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于轧机机架的工作辊、尤其热轧机架(Warmwalzgerüst)的工作辊的刮削器(Abstreifer)以及一种用于冷却轧机机架的工作辊的装置。

背景技术

在轧机机架中、尤其在热轧机架中，将用于上面的和下面的工作辊的刮削器安装在相应的机架的入口中和在出口中。刮削器在此在轧制运行中典型地具有与工作辊的持久接触。该接触分别通过刮削器尖端(Abstreiferspitze)(其接触相应的工作辊)来建立。刮削器构造成遮蔽轧件表面免于轧制冷却水并且能够将可能附着在工作辊处的轧件从工作辊刮下。

工作辊在轧制过程期间被暴露于较高的热负荷。施加到工作辊上的热量在此主要在工作辊与轧件的接触中在辊隙(Walzspalt)中被传递，其中，输入的热能在此还通过附加地由轧件的塑性变形生成的轧制热(Walzhitze)被提高。此外，将摩擦热通过在轧件与轧辊之间所产生的摩擦以及同样在工作辊与通常所设置的支撑辊之间的接触区域中输入工作辊中。此外，典型地还将轧件的辐射热在入口区域中和在出口区域中传递到工作辊上。

为了通过热负荷防止工作辊的提早的或过度的磨损，轧制冷却意义显著。尤其尝试，通过足够的轧制外部冷却、尤其在出口侧上将工作辊的在轧隙中被输入工作辊的表面区域中的热量在离开间隙之后尽可能早地又夺走(entziehen)，以便尽可能很大程度地且有效地防止热量侵入轧辊的深度中。

相应地将冷却水尽可能早地喷射到工作辊上。刮削器负责使从外面喷射到工作辊上的冷却水不与轧件相接触，以防止轧件的冷却和/或轧件的品质的降低。

因为轧制外部冷却应在轧件从轧隙离开之后尽可能早地发生，刮削器尽可能深地在轧件之上或尽可能靠近轧隙布置。部分地，刮削器还是相应的入口和出口引导部的组成部分并且相应地至少可旋转地或者经常甚至万向节式地(kardanisch)来支承。气动地、液压地或者通过以压紧质量(Anpressmasse)加载将刮削器压紧到相应的工作辊处。

因为刮削器典型地非常紧密地布置在轧件的表面之上，其单侧地、即在面向轧件的侧面上暴露于较高的热负荷。而在背对轧件的侧面上以冷却水来加载刮削器，刮削器应保持冷却水远离轧件。相应地，来自现有技术的刮削器在其一侧上暴露于非常高的温度而在其另一侧上暴露于冷却水温度。由此必然产生刮削器的相应的侧面的不同的热膨胀，其可导致，刮削器拱曲并且例如在轧件的中间区域中不再能提供完全的密封。

刮削器元件例如由文件DE 10 2008 019 548 A 1以及由文件EP 0 899 030 A2已知。

发明内容

相应地，本发明的目的是说明一种刮削器以及一种用于冷却轧机机架的工作辊的装置，该刮削器使在运行中对于冷却水的改善的密封成为可能。

该目的借助于带有权利要求1的特征的刮削器来实现。有利的设计方案在从属权利要求中来说明。

相应地，用于轧机机架的、尤其热轧机架的工作辊的刮削器具有用于接触轧机机架的工作辊的刮削器尖端并且设置有第一遮蔽元件(Abschirmelement)用于遮蔽轧件免于轧机机架的冷却水。根据本发明设置有第二遮蔽元件用于遮蔽第一遮蔽元件免于由轧件的热负荷。

通过提供用于遮蔽轧件免于冷却水的第一遮蔽元件和用于遮蔽第一遮蔽元件免于由轧件的热负荷的第二遮蔽元件可实现，这两个遮蔽元件、即第一遮蔽元件和第二遮蔽元件相应于分别存在的热条件可被匹配成使得相应的刮削器尖端始终与相应的工作辊相接触。

第一和第二遮蔽元件优选地彼此相间隔，优选地以0.5cm至5cm的间距、更优选地以1cm至4cm的间距、还更优选地以2cm至3cm的间距。以该方式，可实现第一遮蔽元件通过第二遮蔽元件遮蔽。此外，当第一遮蔽元件和第二遮蔽元件由于不同的温度作用经受不同的温度膨胀时，以该方式可实现平行四边形效应(Parallelogrammeffekt)。

在一优选的改进方案中，在第一遮蔽元件与第二遮蔽元件之间布置有绝缘元件用于这两个遮蔽元件相互的热绝缘。

相应地，以比第一遮蔽元件(其保持冷却水远离轧件)明显更高的温度来加载第二遮蔽元件(其用于遮蔽由轧件的热负荷)。以该方式可防止刮削器的拱曲，因为避免了在唯一的材料内的不同侧面的极强的温差(如在现有技术中已知的那样)。相应地，根据本发明的刮削器在运行中不那么强地拱曲或完全不再拱曲，使得还能够在带中间区域中针对性地并且可控制地来调节刮削器的遮蔽效率。