[发明专利]用于处理面状的材料、尤其用于使薄膜或板光滑的轧制装置、光滑装置和用于制造面状的材料、尤其薄膜或板的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于处理面状的材料、尤其用于使薄膜或板光滑的轧制装置，其包括第一轧制单元和第二轧制单元，其中，每个轧制单元包括带有马达转动惯量J_M的至少一个驱动马达、带有轧辊转动惯量J_W的轧辊和至少一个传动装置，其用于以在该至少一个驱动马达与轧辊之间的传动比i_MW将轧辊运动学地联结到该至少一个驱动马达处，其中，第二轧制单元的轧辊可反向于第一轧制单元的轧辊旋转，并且其中，在第一轧制单元的轧辊与第二轧制单元的轧辊之间形成第一辊隙，面状的材料被引导通过该辊隙。此外，本发明涉及一种用于制造面状的材料、尤其薄膜或板的方法。

背景技术

通过在光滑机构(Gl?ttwerk)中在使用调温的平滑辊(Glaettwalze)的情况下挤压和接着使挤出的熔融膜(Schmelzefilm)光滑例如由聚碳酸酯制造高品质的塑料薄膜多年来是工业标准。尤其在带有发光的表面的高品质的薄膜中，薄膜表面的周期性的缺陷使所谓的振痕(Rattermark)(其尤其在带有例如300-3000μm厚度的较厚的薄膜中出现)负面地可注意到并且损害其视觉品质印象。根据设备结构和运行方式，这些缺陷的表现(Auspr?gung)不同。这些缺陷的原因是在光滑机构中的处理期间在剥离和砑光表现(Pr?geverhalten)中的不均匀性，其可追溯到在光滑机构中所使用的轧制单元的不充分的同步(Gleichlauf)。

在文件WO 2006/098939 Al中说明了一种轧辊对轧辊微复制装置(Walze-zu-Walze-Mikroreplikationsvorrichtung)，在其中以液态材料在两侧涂覆幅状的材料，液态材料在幅状的材料上硬化。微复制装置包括带有第一直径的第一成型轧辊、带有第二直径的第二成型轧辊和驱动组件，其为了使第一成型轧辊和第二成型轧辊旋转构造成使得第一和第二轧辊保持在100微米内的连续配准(Registrierung)，其中，第二直径比第一直径大0.01至1%。

在文件US 6,250,904 B1中说明一种用于产生薄膜幅(Folienbahn)的挤出装置，在其中应减少在所生产的薄膜幅的表面上出现的缺陷、如波纹或振痕。这应通过用于牵引的轧辊的圆周速度的调节系统来实现，利用该调节系统速度波动可减小。

文件EP 0 828 599 Al涉及一种用于例如由聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或聚氯乙烯制造无定形的、着色的板的方法。根据该方法，首先将可晶化的热塑性塑料与颜料(Farbmittel)一起在挤出机(Extruder)中熔融，接着通过喷嘴使熔融物成形并且在板被带到应有尺寸之前另外在光滑机构中利用至少两个轧辊来校正、光滑和冷却，其中，光滑机构的第一轧辊具有在50℃至80℃的范围中的温度。为了避免在板的表面上的缺陷和厚度波动，强调抽出的速度应与所使用的砑光轧辊(Kalanderwalze)的速度精确地协调。

在文件DE 4343 864 Al中说明了一种用于在使由热塑性的塑料构成的板形的挤出物光滑时避免振痕的方法。详细地，该方法设置应用具有光滑机构轧辊对(Gl?rtwerkswalzenpaar)的至少一个光滑机构，其中，光滑机构装备有带有齿轮传动装置的光滑机构驱动器以及电磁的驱动调节器(Antriebsregler)并且齿轮传动装置的输出(Abtrieb)在平滑辊对的平滑辊中的至少一个上工作。根据该方法来测量齿轮传动装置的与驱动器的旋转叠加的齿频率(Zahnfrequenz)，借助于频率发生器来产生尽可能接近齿频率中的一个的混入频率(Aufschaltfrequenz)，并且最后对于驱动调节器接上混入频率。

在文件EP 1 340 608 Al中提出在光滑装置中使平滑辊的驱动马达设有彼此同轴地布置的转子和定子而在没有传动装置的中间连接的情况下、也就是说以传动比i_MW=1联接到平滑辊的驱动轴处。然而在实践中证实，这样的设备设计不足以可靠地避免在高品质的薄膜表面上的振痕。此外不提供以这样的转速和力矩范围运行的马达。

发明内容

本发明的目的因此在于说明一种开头所提及的类型的用于处理面状的材料、尤其用于使薄膜或板光滑的轧制装置，其避免上面所提及的缺点并且在处理面状的材料时保证塑料薄膜的最佳的表面特性、尤其最佳的光滑性和光泽。