[发明专利]制造绝热排气装置的方法无效
| 申请号： | 201280050971.6 | 申请日： | 2012-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN104039552A | 公开（公告）日： | 2014-09-10 |
| 发明（设计）人： | R.拉萨姆;W.阿尔西尼;S.弗雷斯 | 申请（专利权）人： | 坦尼科汽车营业公司 |
| 主分类号： | B32B27/12 | 分类号： | B32B27/12 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人： | 赵华伟;傅永霄 |
| 地址： | 美国伊*** | 国省代码： | 美国;US |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制造 绝热 排气装置 方法 | ||
1. 一种为有最大操作温度Tmax的排气后处理或消声装置提供外部绝热材料的方法，该方法包括如下步骤：
提供有大于65%重量百分比的SO2的硅石纤维绝热材料层；
通过将全部的硅石纤维绝热材料加热到Tmax之间的温度T煅烧该层，其中T小于该层硅石纤维的熔化温度，和
在加热步骤之后将该层固定在装置周围。
2. 如权利要求1所述的方法，其特征在于T至少是1.05×Tmax。
3. 如权利要求1所述的方法，该方法还包括在煅烧步骤之后和固定步骤之前将所述层封闭在一覆盖物中的步骤从而将所述层封装在所述覆盖物中，其中在所述层和所述装置之间的所述覆盖物是箔、金属丝网、或耐高温织物中选择的一种。
4. 如权利要求9所述的方法，其特征在于所述高温织物是硅化玻璃纤维或直接织造玻璃纤维中选择的一种。
5. 如权利要求1所述的方法，该方法还包括在煅烧步骤之前将所述层封闭在覆盖物中的步骤，其中在所述层和所述装置之间的所述覆盖物是箔、金属丝网、或耐高温织物中选择的一种。
6. 如权利要求5所述的方法，其特征在于所述耐高温织物是硅化玻璃纤维或直接织造玻璃纤维中选择的一种。
7. 如权利要求1所述的方法，其特征在于在煅烧步骤期间该层处于非压缩状态。
8. 如权利要求1所述的方法，其特征在于Tmax是在300℃到1100℃的范围内。
9. 如权利要求1所述的方法，其特征在于固定步骤包括安装该层从而使该层包围排放气体通过的装置的芯。
10. 如权利要求1所述的方法，其特征在于硅石纤维绝热材料有大于95%重量百分比的SiO2。
11. 一种制造有最大操作温度Tmax的排气后处理或消声装置的方法，该方法包括如下步骤：
提供有大于65%重量百分比的Al2O3的矾土绝热材料层；
通过将矾土加热到大于Tmax的温度T煅烧该层，其中T小于该层矾土绝热材料的熔化温度；和
在加热步骤之后将该层固定在装置周围。
12. 如权利要求11所述的方法，该方法还包括在煅烧步骤之后和固定步骤之前将所述层封闭在一覆盖物中的步骤从而将所述层封装在所述覆盖物中，其中在所述层和所述装置之间的所述覆盖物是箔、金属丝网、或耐高温织物中选择的一种。
13. 如权利要求12所述的方法，其特征在于所述耐高温织物是硅化玻璃纤维或直接织造玻璃纤维中选择的一种。
14. 如权利要求11所述的方法，该方法还包括在煅烧步骤之前将所述层封闭在覆盖物中的步骤，其中在所述层和所述装置之间的所述覆盖物是箔、金属丝网、或耐高温织物中选择的一种。
15. 如权利要求14所述的方法，其特征在于所述耐高温织物是硅化玻璃纤维或直接织造玻璃纤维中选择的一种。
16. 如权利要求11所述的方法，其特征在于该矾土绝热材料有大于95%重量百分比的Al2O3。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于坦尼科汽车营业公司，未经坦尼科汽车营业公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201280050971.6/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：透平压缩机组诊断控制系统及方法
- 下一篇：空气压缩机取油结构
