[发明专利]薄板玻璃的制造方法以及玻璃基板的制造方法有效
| 申请号: | 201280049893.8 | 申请日: | 2012-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN103857633A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
| 发明(设计)人: | 中尾刚介;浅井稔之 | 申请(专利权)人: | 古河电气工业株式会社 |
| 主分类号: | C03B23/037 | 分类号: | C03B23/037;C03B33/023 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 王亚爱 |
| 地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 薄板 玻璃 制造 方法 以及 | ||
1.一种薄板玻璃的制造方法,具有再曳引工序,在该再曳引工序中,对由浮法制造的玻璃母材进行加热使其软化并使其延伸为希望的厚度从而成形薄板玻璃,
该薄板玻璃的制造方法的特征在于,
将上述再曳引工序中的上述玻璃母材的延伸方向相对于在上述浮法中流动熔融玻璃的流动方向设为90度的方向。
2.根据权利要求1所述的薄板玻璃的制造方法,其特征在于,
包括控制工序,在该控制工序中,基于上述玻璃母材的板厚分布来控制上述玻璃母材的传送速度和拉拔上述玻璃母材的拉拔速度中的至少一个速度。
3.根据权利要求1所述的薄板玻璃的制造方法,其特征在于,
具有拉拔速度控制工序,在该拉拔速度控制工序中,基于上述玻璃母材的板厚分布来控制拉拔上述玻璃母材的拉拔速度,
上述拉拔速度控制工序包括拉拔速度补正工序,在该拉拔速度补正工序中,测定由先行的第一玻璃母材成形的薄板玻璃的沿着上述延伸方向的板厚分布,基于上述测定的薄板玻璃的板厚分布和上述薄板玻璃的目标板厚之差的分布来计算拉拔上述第一玻璃母材的拉拔速度的补正值,使用上述补正值对后行的第二玻璃母材的拉拔速度进行补正。
4.根据权利要求3所述的玻璃基板的制造方法,其特征在于,
在上述浮法中从在流动熔融玻璃的流动方向上相邻的位置上切取上述第一玻璃母材和上述第二玻璃母材。
5.一种玻璃基板的制造方法,其特征在于,包括:
薄板玻璃制造工序,通过权利要求1~4中任一项所述的薄板玻璃的制造方法来制造薄板玻璃;以及
核化工序,按照使玻璃基板的中心大致位于上述薄板玻璃的宽度方向的中央上的方式而核化为一列。
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