[发明专利]铜合金线材及其制造方法有效
| 申请号： | 201280047957.0 | 申请日： | 2012-09-19 |
| 公开（公告）号： | CN103827330A | 公开（公告）日： | 2014-05-28 |
| 发明（设计）人： | 井上明久;木村久道;村松尚国 | 申请（专利权）人： | 日本碍子株式会社;国立大学法人东北大学 |
| 主分类号： | C22C9/00 | 分类号： | C22C9/00;B21C1/00;B21C9/00;C22F1/08;H01B1/02;H01B5/02;H01B13/00;C22F1/00 |
| 代理公司： | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人： | 钟晶;於毓桢 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铜合金 线材 及其 制造 方法 | ||
1.一种铜合金线材，其特征在于，其具备铜母相、与分散在该铜母相中并包含Cu8Zr3和Cu的短纤维状复合相，
该铜合金线材中，Zr的含量在0.2at%以上1.0at%以下的范围。
2.根据权利要求1所述的铜合金线材，其特征在于，所述复合相的面积率为0.5%以上5.0%以下。
3.根据权利要求1或2所述的铜合金线材，其特征在于，所述复合相的拉丝方向的长度L和与拉丝方向正交的方向的长度T满足1.5≤L/T＜17.9。
4.根据权利要求1～3的任一项所述的铜合金线材，其特征在于，所述复合相的拉丝方向的长度L和与拉丝方向正交的方向的长度T满足1.5≤L/T≤10.0。
5.一种铜合金线材的制造方法，其特征在于，其包含下述工序：
熔解工序，以成为以0.2at%以上1.0at%以下的范围包含Zr的铜合金的方式将原料熔解而获得熔液，
铸造工序，将所述熔液进行铸造而获得铸块，和
拉丝工序，将所述铸块进行冷拉丝加工，
所述铸造工序后的处理，即所述拉丝工序和拉丝工序后的处理，在低于500℃下进行。
6.根据权利要求5所述的铜合金线材的制造方法，其特征在于，所述拉丝工序中，以加工度η成为5.0以上12.0以下的方式进行加工。
7.根据权利要求5或6所述的铜合金线材的制造方法，其特征在于，所述拉丝工序中包括冷拉丝加工以及应变消除处理，
该应变消除处理是在高于拉丝加工时的温度且低于500℃的温度下进行1秒以上60秒以下。
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