[发明专利]用于制备饮料的机器和方法

说明书

本发明涉及在权利要求1的前序中定义的制备饮料的机器。

在进一步的样态中，本发明还涉及使用内含饮料制剂的胶囊制备饮料的方法。

这里使用的术语“饮料”不仅仅是严格意义上的饮料，还包括像咖啡、茶、牛奶、橙汁、乳酪、浸液以及汤等。

目前，饮料通常以标准量制备，如一玻璃杯、一茶杯、或一咖啡杯，所述饮料的量是通过使用内含适量的待混合，稀释和／或调制的制剂的胶囊来获取的。

这种胶囊的使用使得标准量的饮料可以简单而快速的方式迅速制得，而且确保了饮料品质的一致性。这是因为每一个胶囊都是一个可以使内含其内的一定剂量的制剂的感官特性和品质特性得以长时间保存的密闭容器，可防止因暴露在空气中或接触到环境湿气而变质。而且，此外，可在该胶囊内创造改性的无氧气氛，众所周知的，氧气会导致氧化反应发生并因此会降低制剂的感官特性。

饮料制备过程需要破坏胶囊的物理完整性而使制剂在与液体（通常是水）混合，稀释和/或调制前或后从胶囊中出来。

一般，是通过一个机械穿孔器破坏胶囊外壳的物理完整性。如果制剂的混合，稀释和／或调制是在胶囊内发生的，则这样的机械穿孔器就充当了一个穿孔／配送喷嘴，液体将通过它流入胶囊。

要知道的是，即便只需要机械穿孔器，或者更糟的需要一个穿孔／配送喷嘴，它还是存在缺陷的。

就比如，在一个用于制备不同口味饮料的饮料制备机器中，使用同一个穿孔器或穿孔器／分配器，可能会导致之前制备好的饮料的残渣污染和／或改变后制备的饮料的感官特性。这即便是看不到的，也可通过味觉被感知。

现有技术通过为饮料制备机提供多个机械穿孔器或穿孔/配送喷嘴,从而可以按要制备的饮料的种类来选择使用这些机械穿孔器或穿孔/配送喷嘴，排除了这样的缺陷。

然而，要注意的是，即便是可以为每种饮料提供一特定的穿孔器或穿孔/配送喷嘴，残渣遗留在穿孔器上的问题仍然会存在，这是因为在每次使用时每个穿孔器或穿孔/配送喷嘴的底端一定会接触胶囊中的制剂。

即使机器具有清洗环节，使得穿孔器或穿孔/配送喷嘴得以在每次使用后得以被浸洗，但由于它们的性质，饮料制剂还是会留残渣在机械穿孔器或者穿孔/配送喷嘴上。

因此，对一种使用内含饮料制剂的胶囊来制备饮料，而不会发生胶囊中饮料制剂间相互污染的问题的需求显然还是很强烈的。

基于这个问题，本发明提供了一种饮料制备机器，其使用内含饮料制剂的胶囊来制备饮料,该设备包含能够满足如上需求的结构和功能特性，从而消除了前述伴随现有技术的缺陷。

这个问题已经被权利要求1中记载的使用装有饮料制剂的胶囊的饮料制备机器所解决。

根据一进一步的样态，本发明还提供了一种自内含饮料制剂的胶囊制备饮料的方法，该方法可以消除前述缺陷。

这个目的可以通过权利要求15中定义的自内含饮料制剂的胶囊制备饮料的方法来实现。

关于用于使用内含饮料制剂的胶囊制备饮料的饮料制备机器及方法，本发明的其他特征和优选方式将通过下面的结合附图的对本发明的实施例的示例性的而非限制性的描述而变得显而易见，其中：

图1是根据本发明的饮料制备机的立体图。

图2是图1中机器的内部概略立体图。

图3a，3b以及3c是当将内含饮料制剂的胶囊放入图1中的机器中时的立体图。

图4和图5分别是放有和不放胶囊的图1中的机器的细部放大立体图。

图6示出了图2的概略立体图，其中支撑装置上放置了胶囊。

图7a至图7d依次序示出了该机器支撑一胶囊，该胶囊通过多个步骤形成一第一开口，旋转90°，再旋转90°，形成一第二开口。

参照附图，标记1通常指本发明的使用内含饮料制剂的胶囊2来制备饮料的机器。

胶囊2被定义为一种可热压成形的，高温密封的食品级材料制成的闭合体；可热压成形的，高温密封的食品级材料可以被拿掉（像在酸奶杯里），和／或在注射模具中成型。

这种材质的例子包括但不限于：PET、PE、PE+EVOH+PE+PVC的多层膜，可降解的Mater-bi等等。

这些材质熔点一般在130℃以上，通常略高于140℃。

机器1具有一支撑结构3，该支撑结构包括一盒状本体，在盒状本体内定义有：

用于接收内含饮料制剂的胶囊2的第一区域A；

用于配送饮料的第二区域B。

更优的，第二饮料流送区域B设置于所述安装胶囊2的区域A下方，使饮料制剂利用重力从胶囊3中落入第二饮料配送区域B。

机器1包括：