[发明专利]含氟共聚物的制造方法

权利要求书

1.含氟共聚物的制造方法，该制造方法通过溶液聚合法制造含氟共聚物，具备以下工序(I)～(II)：

(I)使具有羧酸型官能团或磺酸型官能团的含氟单体与含氟烯烃在聚合介质中聚合，得到包含含氟共聚物、未反应单体和聚合介质的浆液的工序，其中，聚合介质为氢氟烃和氢氟醚的任一种，

(II)将所述浆液连续或间歇地移送到装有搅拌机的蒸发容器的同时，在惰性气体气氛下、或者真空或减压气氛下，在该蒸发容器中一边搅拌一边加热，由此使未反应单体和聚合介质蒸发而回收的工序，

工序(II)中，装有搅拌机的蒸发容器的内部温度维持在以下温度：自装有搅拌机的蒸发容器内的压力下的聚合介质或含氟单体中的较高沸点温度－20℃～+20℃，加热温度为40～180℃，蒸发容器的压力为0.5～100kPa，蒸发容器中的搅拌机装有一边擦拭壁面一边旋转的刷动叶片。

2.含氟共聚物的制造方法，该制造方法通过本体聚合法制造含氟共聚物，具备以下工序(I')～(II’)：

(I')使具有羧酸型官能团或磺酸型官能团的含氟单体与含氟烯烃聚合，得到包含含氟共聚物和未反应单体的浆液的工序，

(II’)将所述浆液连续或间歇地移送到装有搅拌机的蒸发容器的同时，在惰性气体气氛下、或者真空或减压气氛下，在该蒸发容器中一边搅拌一边加热，由此使未反应单体蒸发而回收的工序，

工序(II’)中，装有搅拌机的蒸发容器的内部温度维持在以下温度：自装有搅拌机的蒸发容器内的压力下的含氟单体的沸点温度－20℃～+20℃，加热温度为40～180℃，蒸发容器的压力为0.5～100kPa，蒸发容器中的搅拌机装有一边擦拭壁面一边旋转的刷动叶片。

3.如权利要求1或2所述的含氟共聚物的制造方法，其特征在于，所述具有羧酸型官能团的含氟单体是下式(1)表示的氟代乙烯基醚，

CF₂＝CF－(O)_p－(CH₂)_q－(CF₂CFX)_r－(O)_s－(CF₂)_t－(CF₂CFX’)_u－A¹···(1)

式中，X为氟原子或三氟甲基，X’为氟原子或三氟甲基，A¹为羧酸型官能团，p为0或1，q为0～12的整数，r为0～3的整数，s为0或1，t为0～12的整数，u为0～3的整数，1≦p+s，且1≦r+u。

4.如权利要求1或2所述的含氟共聚物的制造方法，其特征在于，所述具有磺酸型官能团的含氟单体是下式(2)或下式(3)表示的化合物，

CF₂＝CF－O－R^f2－A²···(2)

CF₂＝CF－R^f2－A²···(3)

式中，R^f2为碳数1～20的全氟亚烷基，可含有醚性氧原子，可为直链状或分枝状的任一种，A²为磺酸型官能团。

5.如权利要求1或2所述的含氟共聚物的制造方法，其特征在于，所述含氟烯烃为四氟乙烯。

6.如权利要求1或2所述的含氟共聚物的制造方法，其特征在于，所述装有搅拌机的蒸发容器中的搅拌叶片是螺旋带状叶片。

7.如权利要求1所述的含氟共聚物的制造方法，其特征在于，所述工序(II)中，以使总传热系数达到80kJ/m²·h·℃以上的方式将所述浆液向所述蒸发容器移送。

8.如权利要求2所述的含氟共聚物的制造方法，其特征在于，所述工序(II’)中，以使总传热系数达到80kJ/m²·h·℃以上的方式将所述浆液向所述蒸发容器移送。

9.如权利要求1或2所述的含氟共聚物的制造方法，其特征在于，未反应单体的残留量相对于含氟共聚物100质量％在1.0质量％以下。