[发明专利]火花塞的制造方法在审

专利信息
申请号: 201280014199.2 申请日: 2012-03-26
公开(公告)号: CN103444025A 公开(公告)日: 2013-12-11
发明(设计)人: 弓野次郎;尾关启治;加藤友聪 申请(专利权)人: 日本特殊陶业株式会社
主分类号: H01T21/02 分类号: H01T21/02
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 代理人: 李亚;陆锦华
地址: 日本爱知*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 火花塞 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种火花塞的制造方法,该火花塞具备:在轴向上延伸的中心电极;绝缘体,具有在所述轴向上延伸的轴孔,在该轴孔的所述轴向前端侧保持所述中心电极;及筒状的主体配件,包围所述绝缘体的周围并保持所述绝缘体,

所述火花塞的制造方法的特征在于,

具备从所述主体配件的所述轴向后端侧开口部插入所述绝缘体并进行组装的组装工序,

所述组装工序包括位移限制工序,允许所述主体配件和所述绝缘体在所述轴向上的相对位置的位移,并且限制所述主体配件和所述绝缘体在与所述轴向交叉的径向上的相对位置的位移,使得所述主体配件的轴与所述绝缘体的轴的偏差量为预定值以下,

在所述组装工序中,通过检测由所述绝缘体产生的声发射,判断所述绝缘体在所述组装工序中是否产生裂纹。

2.根据权利要求1所述的火花塞的制造方法,其特征在于,

在所述组装工序中,

所述主体配件被支撑台支撑,

在所述声发射的检测中,使用在能够检测到在所述支撑台中传导的所述声发射的位置上安装的传感器。

3.根据权利要求2所述的火花塞的制造方法,其特征在于,

在所述位移限制工序中,在所述主体配件处于按压于所述支撑台的状态之后,在保持所述主体配件按压于所述支撑台的状态下,将所述绝缘体按压于所述主体配件。

4.根据权利要求3所述的火花塞的制造方法,其特征在于,

在所述主体配件的外周形成有向径向外侧膨出的法兰状的凸缘部,

在所述组装工序中,

所述主体配件经由所述凸缘部的座面按压所述支撑台,

施加在所述凸缘部的座面上的每单位面积的载荷为0.5N/m2以上。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的火花塞的制造方法,其特征在于,

所述组装工序包含将在所述主体配件和所述绝缘体之间填充的滑石向所述轴向的前端侧按压的工序。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的火花塞的制造方法,其特征在于,

所述组装工序包括为了将所述绝缘体保持在所述主体配件中而紧固所述主体配件的所述后端侧开口部的工序。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的火花塞的制造方法,其特征在于,

所述主体配件具有供安装于内燃机的安装螺纹部,

所述安装螺纹部的螺纹直径为M12以下。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的火花塞的制造方法,其特征在于,

还包括在判断所述绝缘体在所述组装工序中是否产生裂纹之后、排除被判断为存在裂纹的所述绝缘体的工序。

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