[发明专利]热轧钢板冷却方法有效
| 申请号: | 201280010631.0 | 申请日: | 2012-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN103987470A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
| 发明(设计)人: | 明石透;栗山进吾;伊藤健郎;田崎文规;野口浩嗣;二階堂仁之 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
| 主分类号: | B21B37/76 | 分类号: | B21B37/76;B21B45/02 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 夏斌;陈萍 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热轧 钢板 冷却 方法 | ||
1.一种热轧钢板冷却方法,对由精轧机热轧的热轧钢板、在设置在其板通过路径上的冷却区间中进行冷却,该热轧钢板冷却方法的特征在于,具有:
目标比率设定工序,根据表示预先通过实验在使上述热轧钢板的陡度及板通过速度为恒定值的条件下求出的、上述热轧钢板的上下表面的传热系数的比率即上下传热系数比率(X)与上述热轧钢板的冷却中或冷却后的温度标准偏差(Y)之间的相关关系的相关数据,将上述温度标准偏差(Y)成为最小值(Ymin)的上下传热系数比率(X1)设定为目标比率(Xt);以及
冷却控制工序,控制上述冷却区间中的上述热轧钢板的上表面冷却排热量与下表面冷却排热量的至少一方,以使上述冷却区间中的上述热轧钢板的上下传热系数比率(X)与上述目标比率(Xt)一致。
2.如权利要求1所述的热轧钢板冷却方法,其特征在于,
在上述目标比率设定工序中,根据上述相关数据,将上述温度标准偏差(Y)收敛在从最小值(Ymin)到最小值(Ymin)+10℃以内的范围内的上下传热系数比率(X)设定为上述目标比率(Xt)。
3.如权利要求1或2所述的热轧钢板冷却方法,其特征在于,
对于上述陡度及上述板通过速度的值不同的多个条件的每个准备上述相关数据,
在上述目标比率设定工序中,根据上述多个相关数据中、与上述陡度及上述板通过速度的实测值相应的相关数据,来设定上述目标比率(Xt)。
4.如权利要求3所述的热轧钢板冷却方法,其特征在于,
上述相关数据是用回归式来表示上述上下传热系数比率(X)与上述温度标准偏差(Y)之间的相关关系的数据。
5.如权利要求4所述的热轧钢板冷却方法,其特征在于,
上述回归式通过线性回归来导出。
6.如权利要求3所述的热轧钢板冷却方法,其特征在于,
上述相关数据是用表来表示上述上下传热系数比率(X)与上述温度标准偏差(Y)之间的相关关系的数据。
7.如权利要求1或2所述的热轧钢板冷却方法,其特征在于,进一步具有:
温度测定工序,按时间序列测定上述冷却区间的下游侧的上述热轧钢板的温度;
温度平均值计算工序,根据上述温度的测定结果来计算上述温度的时间序列平均值;以及
冷却排热量调整工序,调整上述冷却区间中的上述热轧钢板的上述上表面冷却排热量与上述下表面冷却排热量的合计值,以使上述温度的时间序列平均值与规定的目标温度一致。
8.如权利要求1或2所述的热轧钢板冷却方法,其特征在于,进一步具有:
温度测定工序,按时间序列测定上述冷却区间的下游侧的上述热轧钢板的温度;
变动速度测定工序,按时间序列测定与上述冷却区间的下游侧的上述热轧钢板的温度测定部位为相同部位的上述热轧钢板的铅垂方向的变动速度;
控制方向决定工序,在设上述热轧钢板的铅垂方向的朝上方向为正的情况下,在上述变动速度为正的区域中,在相对于上述热轧钢板的波形状1个周期以上的范围的平均温度、上述热轧钢板的温度低的情况下,将上述上表面冷却排热量减少的方向及上述下表面冷却排热量增加的方向的至少一个方向决定为控制方向,在相对于上述平均温度、上述热轧钢板的温度高的情况下,将上述上表面冷却排热量增加的方向及上述下表面冷却排热量减少的方向的至少一个方向决定为上述控制方向,在上述变动速度为负的区域中,在相对于上述平均温度、上述热轧钢板的温度低的情况下,将上述上表面冷却排热量增加的方向及上述下表面冷却排热量减少的方向的至少一个方向决定为上述控制方向,在相对于上述平均温度、上述热轧钢板的温度高的情况下,将上述上表面冷却排热量减少的方向及上述下表面冷却排热量增加的方向的至少一个方向决定为上述控制方向;以及
冷却排热量调整工序,根据通过上述控制方向决定工序决定的上述控制方向,来调整上述冷却区间中的上述热轧钢板的上述上表面冷却排热量及上述下表面冷却排热量的至少一方。
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