[实用新型]引线框架电镀传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种引线框架电镀传输装置。

背景技术

如图1所示，为引线框架电镀传输装置侧视图，钢带1上固定有弹簧夹2，弹簧夹12有上下夹脚21和22，夹脚21和22穿过钢带1上的孔洞12后紧贴钢带1表面延伸，弹簧夹2利用其弹力将引线框架固定在夹脚22与钢带1之间。

现有技术中的引线框架电镀传输装置，是将钢带两端对接，通过焊接工艺将对接处焊死，形成环形钢带。由于钢带对接处焊接属于薄片焊接，在实际焊接过程中会产生焊瘤、裂纹、弧坑等焊接缺陷，需要对焊瘤进行打磨从而保证钢带表面平整光滑，这样就需要在生产过程中使用专门的焊接设备及打磨设备，增加了生产成本；另一方面，由于引线框架电镀传输装置在使用过程中，钢带不停滚动作业，对对接处的焊接质量要求很高，焊接时细小的裂纹都会导致对接处断裂，影响引线框架电镀传输装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种安装工艺简单的引线框架电镀传输装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电镀传输装置，包括钢带及弹簧夹，所述弹簧夹固定在所述钢带上，与所述钢带配合夹持引线框架，其特征在于：所述钢带两端对接，并在所述对接处通过至少一个铆接件铆接固定。

优选地是，所述铆接件包括铆接片及铆钉，所述铆接片上设有穿孔。

优选地是，所述钢带对接处两侧沿水平方向分别设有至少一个与所述穿孔对应的铆接孔，所述铆钉穿过所述穿孔及所述铆接孔铆接钢带。

优选地是，所述铆接件数量为两个，并沿所述对接处竖直排列。

优选地是，所述铆接片为长条形，且沿所述对接线对称设置。

更优选地是，所述铆接片包括铆接在所述钢带内外两面的两片铆接片。

本实用新型的引线框架电镀传输装置，可解决因焊接缺陷导致的使用寿命短、工序复杂等问题，提高工件对接的表面平整度，降低了生产成本，节省了人力，延长了工件的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中引线框架电镀传输装置侧视示意图。

图2为本实用新型实施例1的引线框架电镀传输装置侧视示意图。

图3为本实用新型实施例1的引线框架电镀传输装置内面结构示意图。

图4为本实用新型实施例1的铆接片结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的引线框架电镀传输装置侧视示意图。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图2所示，引线框架电镀传输装置，包括钢片1和弹簧夹2，弹簧夹2具有夹脚21和22；钢带1沿水平方向设有孔洞12，夹脚21和22穿过孔洞12后紧贴钢带1表面延伸。如图3所示，钢带1两端11对接，并通过铆接件3铆接固定，形成环形钢带。

如图3、图4所示，铆接件3包括长条形铆接片32及铆钉31，铆接片32上设有四个孔洞34，钢带1对接口14两侧沿水平方向分别设有两排与孔洞34相对应的铆接孔13，将两个铆接片32沿对接口14竖直排列放置，且每个铆接片32沿对接口14中心对称，如图2所示，铆钉31依次穿过孔洞34及铆接孔13将铆接片32与钢带1铆接固定，实现钢带1两端11的平整稳固对接。

实施例2

如图5所示，铆接片32包括铆接在钢带内外两面的铆接片32A和32B，铆接片32A与铆接片32B上设有孔洞34，钢带1对接口14两侧沿水平方向分别设有两排与孔洞34相对应的铆接孔13，铆钉31此次穿过孔洞34及铆接孔13，将铆接片32A和32B与钢片内外两面铆接固定，实现钢带1两端11的平整稳固对接。

其余结构与实施例1中的引线框架电镀传输装置结构相同。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。