[实用新型]一种易清洗搅拌杆及易清洗面条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种面条机及面条机用搅拌杆。

背景技术

如图1所示，现有的面条机，通常包括机座800及搅拌杯810，所述机座800内设有电机801，所述搅拌杯810设有搅拌组件和挤压组件，所述搅拌组件包括设置于搅拌杯内且由电机801驱动的搅拌杆820，所述搅拌杆820包括螺旋面821，所述挤压组件包括螺杆822及与螺杆配合的进料筒830，所述进料筒830前端设有模头840，所述搅拌杆820与所述螺杆822一体。

现有面条机的工作方式通常包括搅拌阶段和出面阶段。搅拌阶段：首选将面粉和水放入搅拌杯内，所述搅拌杆旋转，对面粉进行混合搅拌，使面粉和水充分混合成面团，此阶段时所述螺杆反向旋转，不会带动面粉由模头挤压成型；出面阶段：所述面条机控制所述搅拌杆及螺杆反转，所述搅拌杆将面粉推进进料筒内，而螺杆则挤压面团由模头挤压成型。

但现有技术存在如下技术问题。

1. 所述搅拌杯设置螺旋面来实现搅拌及出面，由于螺旋面一体设置，体积较大，且具有较多的折弯角，易使面粉残留在弯角内而不易清洗。并且，对整体螺旋面的清洗也同样麻烦，需整体螺旋面表面光洁，如果表面有凹陷或划伤就会增加清洗困难度，增加搅拌杆的生产加工及正常使用时维护的难度。

2. 所述搅拌杆体积大，生产加工困难，成品率低，相应的增加了生产制造成本。

3. 所述搅拌杆体积大，也使得在使用面条机时操作不便，使面条机的实用性降低，从而降低了消费者使用及购买的欲望。

4. 由于在搅拌时需防止面粉进入进料筒内，使得所述连接所述搅拌杯与进料筒的进面口不能设置过大，这反而使得在向进料筒推面时不易进面，降低面条机的出面速度，降低面条机的加工效率。并且，由于面粉通常具有一定的粘性，会粘附于搅拌杆不能快速掉落入进面口而影响进面效果，使面条机的工作效率降低。

5. 所述搅拌杆与所述螺杆一体设置，不方便所述搅拌杆的加工成型；而在使用面条机时，所述搅拌杆与搅拌杯及进料筒的配合也复杂繁琐，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易清洗的搅拌杆及面条机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种易清洗搅拌杆，包括杆体，其中，所述搅拌杆还包括设置于所述杆体的搅拌齿和切面齿，所述切面齿包括切料棒和刮料棒。

优选的，所述切料棒和刮料棒设置于所述杆体后端且绕所述杆体中心设置。

优选的，所述刮料棒和切料棒位于所述杆体后端，所述刮料棒包括与杆体连接的连接段和用于刮料的刮料段，所述切料棒包括与杆体连接的连接段和用于切料的切料段，所述刮料棒的连接段与刮料段近似成“L”形，所述切料棒的连接段与切料段近似成“L”形，所述刮料段与切料段平行设置。

优选的，所述刮料棒的旋转半径为R，所述切料棒的旋转半径为r，R>r。

优选的，所述搅拌齿偏向所述搅拌杆旋转方向倾斜设置，所述搅拌齿包括搅拌面与推料面，所述搅拌面与所述搅拌杆中心平面的夹角为α，所述推料面与所述搅拌杆中心平面的夹角为β，0°≤α≤45°，10°≤β≤60°。

优选的，所述搅拌齿至少设置为4个，包括位于同一平面内的3个搅拌齿及与该平面垂直方向的搅拌齿，所述3个搅拌齿分别设置于所述杆体两侧。

相应的，为了解决上述技术问题，本实用新型还提供一种易清洗面条机，包括机座、连接于机座的搅拌杯，所述搅拌杯设有搅拌组件和挤压组件，所述搅拌杯具有搅拌腔，所述挤压组件包括螺杆和与螺杆配合的进料筒，其特征在于，所述搅拌组件包括如上述任一技术方案所述搅拌杆，所述搅拌杆设置于所述搅拌腔内，所述搅拌杆在搅拌阶段、出面阶段的转速为40~70rpm，且所述搅拌杆在搅拌阶段、出面阶段转向相反，所述面条机还包括设置于所述进料筒的进面口及设置于所述进面口处用于阻挡物料使物料进入进面口的挡杆。

优选的，所述进面口位于所述进料筒上部，所述挡杆位于所述进面口上方，且所述挡杆与进面口在水平面的投影相交。

优选的，所述挡杆设置于所述进料筒且位于所述进面口的搅拌杆出面旋转方向下游侧。

优选的，所述搅拌杆绕中心旋转使所述刮料棒和切料棒在所述进面口处与所述挡杆交错设置，所述刮料棒的旋转半径为R，所述切料棒的旋转半径为r，所述挡杆与搅拌杆旋转中心的距离为L，R>L>r。

本实用新型的有益效果是：