[实用新型]一种小功率LED灯

说明书

本实用新型涉及LED灯技术领域，具体涉及一种小功率LED灯。

LED灯由于省电、耐用、安全性高等特点，相比普通的白灼灯、节能灯具有明显的优越性。但在目前的技术水平下，还有许多因素制约着LED灯的发展。其中，散热成为LED灯在应用中的一个瓶颈。

为此，设计师们通过应用不同的导热材料和设计多种散热结构来解决散热问题。目前普遍采用的散热结构为增设散热器或散热鳍片外设，这两种方式不但影响LED 灯的美观，而且前者还增加了灯的重量和制造成本。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种降低成本、散热好的小功率LED灯。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种小功率LED灯，包括有灯座、灯壳主体、LED光源组、灯盖，所述灯座连接于灯壳主体底部，所述灯盖卡接于灯壳主体顶部；所述灯壳主体的内部设有冲压铝件，所述灯壳主体的内表面还设有散热鳍片。

其中，所述冲压铝件为顶面封闭、底面开通的结构。

其中，所述冲压铝件呈柱形。

其中，所述冲压铝件是由铝合金构成的冲压铝件。

其中，所述灯壳主体模内注塑于冲压铝件的周围。

其中，灯壳主体设有内壁与外壁，内壁设有用于安装冲压铝件的安装区，散热鳍片设置于内壁与外壁之间；散热鳍片呈网状结构。

其中，所述灯座与灯壳主体之间还设有用来连接灯座与灯壳主体的连接件。

其中，所述灯壳主体的外表面为光滑面。

其中，所述LED光源组是由若干LED固接在铝基板上构成。 

本实用新型的有益效果为：由于散热鳍片的内置和灯壳主体的外表面为光滑表面，使得LED灯具更具有美观性；灯壳主体内设有通过模内注塑固定的冲压铝件使得LED光源组所产生的热量能迅速传递到灯壳主体上，加上灯壳内部设有散热鳍片，具有较好的散热效果；因为冲压铝件通过模内注塑在塑料灯壳主体内，相比外装散热器的LED灯具有更低的成本。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的分解示意图。

图3是灯壳主体和冲压铝件的分解结构示意图。

图4是灯壳主体和冲压铝件的整体俯视图。

图4是灯壳主体和冲压铝件的整体俯视图。

图1至图4中的附图标记说明：

1—灯盖；

2—LED；

3—LED光源组；

4—冲压铝件；

5—散热鳍片；

6—灯壳主体；

7—连接件；

8—灯座。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

如图1至4所示，一种小功率LED灯，包括有灯座8、灯壳主体6、LED光源组3、灯盖1，所述灯座8连接于灯壳主体6底部，所述灯盖1卡接于灯壳主体6顶部；所述灯壳主体6的内部设有冲压铝件4，所述灯壳主体6的内表面还设有散热鳍片5。

本实施例所述LED光源组3是由若干LED2固接在铝基板上构成，灯座8和灯壳主体6直接连接在一起，或通过连接件7连接在一起，灯盖1通过卡接固定在灯壳主体6上。

灯壳主体6的内部设有导热用的冲压铝件4，冲压铝件4是由铝合金制成，冲压铝件4为顶面封闭、底面开通的结构，而且为柱形，冲压铝件4内可安装导线，导线收纳于冲压铝件4内，使本实用新型的结构更简洁。

 冲压铝件4通过模内注塑的方式固接在灯壳主体6内，LED光源组3置于冲压铝件4顶面，LED2所产生的热量迅速传递在铝基板上，然后传递到冲压铝件4上，随后冲压铝件4将热量传递给灯壳主体6。

灯壳主体6设有内壁与外壁，内壁设有用于安装冲压铝件4的安装区，散热鳍片5设置于内壁与外壁之间；散热鳍片5呈网状结构。

冲压铝件4为圆柱结构，灯壳主体6的内壁呈圆筒状，灯壳主体6的内壁具有较大的散热面积。散热鳍片5沿着灯壳主体6的内壁均匀分布，散热鳍片5呈网状结构，散热鳍片5分布均匀、密集，使得LED光源组3产生的热量能迅速地传递至散热鳍片5，可以达到更好的散热效果。

本实用新型的散热鳍片5与灯壳主体6的内壁、外壁一体成型，便于加工，而且散热鳍片5与灯壳主体6的内壁、外壁的接触较紧密，散热效果好。

 另外，由于散热鳍片5的内设，不增加灯壳主体6的体积，灯壳主体6的外表面可为光滑面，不会积集灰尘，使得LED灯更美观。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。