[实用新型]固体绝缘全封闭熔丝筒有效
| 申请号: | 201220740536.3 | 申请日: | 2012-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN203055841U | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
| 发明(设计)人: | 林春晓;何申;蓝东东;胡小丰 | 申请(专利权)人: | 西渥电气(福州)有限公司 |
| 主分类号: | H01H85/042 | 分类号: | H01H85/042;H01H85/05 |
| 代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
| 地址: | 350014 福建省福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 固体 绝缘 封闭 熔丝筒 | ||
1.一种固体绝缘全封闭熔丝筒,包括环氧树脂绝缘外壳(1)、撞针机构(3)、熔断器接地端(7)、散热孔(15)、设置于环氧树脂绝缘外壳内的熔丝管(6),其特征在于:位于环氧树脂绝缘外壳(1)内部自前至后依次设有熔丝筒盖座(2)、所述撞针机构(3)、前梅花静触座(8)、所述熔丝管(6),后梅花静触座(9),所述熔丝筒盖座(2)固定在所述环氧树脂绝缘外壳(1)的前口处,所述前梅花静触座(8)固定在所述撞针机构(3)的后侧,所述环氧树脂绝缘外壳(1)的后部上侧垂直向设置熔断器进线端(4),所述熔断器进线端(4)上端开有连接槽(4a),所述熔断器进线端(4)的下端设置导电杆(4b),所述导电杆(4b)上设置螺栓孔(4c),所述环氧树脂绝缘外壳(1)位于所述螺栓孔(4c)的位置嵌入铝铸件(11),所述铝铸件(11)与环氧树脂绝缘外壳(1)的内周壁配合联接,并与所述后梅花静触座(9)相接触,所述环氧树脂绝缘外壳(1)的前部下侧垂直向设置熔丝筒的出线端(5);所述熔丝筒出线端(5)内部设置导电杆(5a),所述导电杆(5a)的上端设有螺纹孔(5b),所述环氧树脂绝缘外壳(1)的上部设置熔断器接地端(7),所述熔丝筒接地杆(13)插接于所述熔断器接地端(7)中,所述熔断器接地杆(13)的后部设有动触头(13a),所述环氧树脂绝缘外壳(1)前部设置有导电连接的铝铸件(10),所述导电连接铝铸件(10)的下端与导电杆(5a)相嵌接,所述前梅花静触座(8)与所述导电连接的铝铸件(10)连接,所述环氧树脂绝缘外壳(1)下端设有散热孔(15)。
2.根据权利要求1所述的固体绝缘全封闭熔丝筒,其特征在于:所述熔丝筒盖座(2)上部设有与所述撞针机构(3)配合的开口,该开口的两侧分别设置侧板(2a),所述侧板(2a)上设有卡槽(2b),所述撞针机构(3)的撞针机构本体(3a)上设有穿过所述熔丝筒盖座(2)开口的连接部,连接部通过转轴(3b)伸出所述卡槽(2b),并与所述卡槽(2b)配合以固定所述撞针机构(3)。
3.根据权利要求1所述的固体绝缘全封闭熔丝筒,其特征在于:所述熔断器接地端(7)通过嵌入铜排与铝铸件相连。
4.根据权利要求1所述的固体绝缘全封闭熔丝筒,其特征在于:所述环氧树脂绝缘外壳(1)的外部喷涂有半导电层。
5.根据权利要求1所述的固体绝缘全封闭熔丝筒,其特征在于:所述熔断器接地端(7)的开口处安装有塑料法兰(7a),熔断器接地杆(13)穿过所述塑料法兰(7a)活动插接于所述熔断器接地端(7)。
6.根据权利要求1所述的固体绝缘全封闭熔丝筒,其特征在于:所述熔丝筒后端进线端设置有与连接槽(4a)上下对称分布的向下的连接槽(4a’),可以实现不同方案一次母线的搭接,上下可通用。
7.根据权利要求1所述的固体绝缘全封闭熔丝筒,其特征在于:所述环氧树脂绝缘外壳(1)是横截面为圆形的圆柱体。
8.根据权利要求1所述的固体绝缘全封闭熔丝筒,其特征在于:所述环氧树脂绝缘外壳(1)下端设有散热孔(15),所述散热孔(15)与熔丝管(6)相通,以控制氧树脂绝缘外壳(1)内部温升。
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