[实用新型]应用于双站或单站发泡成型机的座式移动加热、冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料、橡胶热、冷定型发泡机械领域，涉及一种塑料、橡胶热、冷定型发泡制品加工设备的结构改进，尤其涉及一种应用于双站或单站塑料、橡胶热、冷定型发泡成型机的座式移动加热、冷却装置。

背景技术

申请人之前申请过名称为“一种应用于发泡成型机的新型全自动加热冷却装置”、专利申请号为：201120472077.0的实用新型专利，该实用新型专利中所提供的技术措施提供了一种自动移动加热和固定冷却发泡成型中的全自动开合模具，这种在工作站的上支板上由上向下加压，并通过加热器组在底座导轨上进行进退、左右移动与升降的运行，最终组成全自动加热、冷却的装置，这种组合结构的装置经过一年多的生产和实验，为了迎合市场的新需求，特别推出一种结构更加紧凑、合理的新型自动移动加热、冷却装置。

发明内容

为了解决上述所存在的问题，本实用新型提供一种应用于双站或单站发泡成型机的座式移动加热、冷却装置，它是一种既适用于单个工作站位的发泡成型机，又适用于双个工作站位的发泡成型机，与原有的结构相比，它主要体现在油压机构和移动加热装置这两大部位的调整，它不仅具有降低工人的劳动强度、降低人工成本、在单位时间内提高产量、提高工作效率、效果明显的特点，而且还具有自动移动加热和冷却、整机全自动化运行、结构更合理、紧凑、制造成本更低，占地面积小，外观更简洁、美观的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采取如下具体技术措施：应用于双站或单站发泡成型机的座式移动加热、冷却装置，它主要包括座式移动加热装置、油压机构、冷却装置，与原有的结构相比，它主要体现在油压机构和座式移动加热、冷却装置这两大部位的改进，其余的结构组合部分不变，

油压机构以及冷却装置均设置于工作站中，而座式移动加热装置则设置于工作站后侧的下端，座式移动加热装置通过由底座、移加热器进退直向轨道座和加热器左右移横向轨道座三者组合而成的支承座机构来实现进/退的运行或者水平横向运行的目的，座式移动加热装置能在支承座机构上行进至工作站并且能与设置在工作站中的油压机构进行配合，共同对其中的模具进行加热，使模具的材料得以受热发泡和成型，加热工序完成后，座式移动加热装置再通过支承座机构退出工作站，最后再通过设置在工作站中的冷却装置对模具进行降温和冷却处理，使模具中的成品得以定型；

以双站发泡成型机的座式移动加热、冷却装置为实施例，针对其座式移动加热装置和油压机构这两大调整部位的结构来进行详细阐述：

所述的座式移动加热装置主要是由上加热板、下加热板、上热板导轮滑动升降座、下热板导轮滑动升降座、上加热升降缸、下加热升降缸、推进出运行马达、直向推进出加热器V形轮、横向左右移加热器V形滚轮、主导座、加热器底座、移加热器进退直向轨道座、加热器左右移横向轨道座组成；

座式移动加热装置通过其加热器左右移横向轨道座与工作站的底座相连接，由此实现座式移动加热装置与工作站以及设置于工作站中的油压机构相组合连接；

在移加热器进退直向轨道座上设置有四个直向推进出加热器V形轮，该四个直向推进出加热器V形轮固定设置于加热器底座的两侧，在移加热器进退直向轨道座的后端固定设置有推进出运行马达，推进出运行马达能驱动整个座式移动加热装置沿着移加热器进退直向轨道座作前进或者后退运行；

推进出运行马达的轴端固定设置有链轮小轮，链轮小轮通过链条与设置于移加热器进退直向轨道座前端的轴承座上的链轮相连接并且能带动设置于移加热器进退直向轨道座后端的轴承座上的塔式减速轮中的大链轮减速，链条的连接端固定在上热板导轮滑动升降座底部的支承位置；

加热器底座的支板位置垂直设置有主导座，主导座分别支承上热板导轮滑动升降座和下热板导轮滑动升降座，上加热板的支板与上热板导轮滑动升降座的一外端相固定连接并且其加热面朝下，下加热板的支板与下热板导轮滑动升降座的一外端相固定连接并且其加热面朝上；

所述的主导座是由两根工字钢以直立方式固定并且作为内、外升降导轨使用，上热板滑动升降座导轮能以升降滑动的方式运行于主导座的外升降导轨，下热板滑动升降座导轮能以升降滑动的方式运行于主导座的内升降导轨，在上加热升降缸和下加热升降缸的作用下，上、下热板滑动升降座导轮能最终带动上加热板和下加热板的上升或者下降；

两支上加热升降缸的底端分别固定连接于上热板导轮滑动升降座的两侧，上加热升降缸的轴头朝下并且顶着加热器底座，通过上加热升降缸的活塞杆的伸长能使上加热板得以提升；