[实用新型]应用于双站或单站发泡成型机的座式移动加热、冷却装置

权利要求书

1.应用于双站或单站发泡成型机的座式移动加热、冷却装置，它包括座式移动加热装置、油压机构、冷却装置，其特征在于，油压机构以及冷却装置均设置于工作站中，而座式移动加热装置则设置于工作站后侧的下端，座式移动加热装置通过其加热器左右移横向轨道座（26）与工作站的底座（9）相连接，由此实现座式移动加热装置与工作站以及设置于工作站中的油压机构相组合连接；

座式移动加热装置通过由底座（9）、移加热器进退直向轨道座（23）和加热器左右移横向轨道座（26）三者组合而成的支承座机构来实现进/退的运行或者水平横向运行的目的，座式移动加热装置能在支承座机构上行进至工作站并且能与设置在工作站中的油压机构进行配合，共同对其中的模具（4）进行加热，使模具（4）的材料得以受热发泡和成型，加热工序完成，座式移动加热装置再通过支承座机构退出工作站，最后再通过设置在工作站中的冷却装置对模具（4）进行降温和冷却处理，使模具（4）中的成品得以定型。

2.根据权利要求1所述的应用于双站或单站发泡成型机的座式移动加热、冷却装置，其特征在于，所述的座式移动加热装置是由上加热板（10）、下加热板（11）、上热板导轮滑动升降座（20）、下热板导轮滑动升降座（21）、上加热升降缸（14）、下加热升降缸（15）、推进出运行马达（16）、直向推进出加热器V形轮（17）、横向左右移加热器V形滚轮（18）、主导座（19）、加热器底座（22）、移加热器进退直向轨道座（23）、加热器左右移横向轨道座（26）组成；

在移加热器进退直向轨道座（23）上设置有四个直向推进出加热器V形轮（17），该四个直向推进出加热器V形轮（17）固定设置于加热器底座（22）的两侧，在移加热器进退直向轨道座（23）的后端固定设置有推进出运行马达（16），推进出运行马达（16）能驱动整个座式移动加热装置沿着移加热器进退直向轨道座（23）作前进或者后退运行；

推进出运行马达（16）的轴端固定设置有链轮小轮，链轮小轮通过链条与设置于移加热器进退直向轨道座（23）前端的轴承座上的链轮相连接并且能带动设置于移加热器进退直向轨道座（23）后端的轴承座上的塔式减速轮中的大链轮减速，链条的连接端固定在上热板导轮滑动升降座（20）底部的支承位置；

加热器底座（22）的支板位置垂直设置有主导座（19），主导座（19）分别支承上热板导轮滑动升降座（20）和下热板导轮滑动升降座（21），上加热板（10）的支板与上热板导轮滑动升降座（20）的一外端相固定连接并且其加热面朝下，下加热板（11）的支板与下热板导轮滑动升降座（21）的一外端相固定连接并且其加热面朝上；

两支上加热升降缸（14）的底端分别固定连接于上热板导轮滑动升降座（20）的两侧，上加热升降缸（14）的轴头朝下并且顶着加热器底座（22），通过上加热升降缸（14）的活塞杆的伸长能使上加热板（10）得以提升；

下加热升降缸（15）固定于上热板导轮滑动升降座（20）的上端中位并且其轴头与下热板导轮滑动升降座（21）的上端面中位相固定连接，通过下加热升降缸（15）的活塞杆的收缩能使下加热板（11）抬升并且能与上加热板（10）闭合在一起。

3.根据权利要求2所述的应用于双站或单站发泡成型机的座式移动加热、冷却装置，其特征在于，所述的主导座（19）是由两根工字钢以直立方式固定并且作为内、外升降导轨使用，上热板滑动升降座导轮（27）能以升降滑动的方式运行于主导座（19）的外升降导轨，下热板滑动升降座导轮（28）能以升降滑动的方式运行于主导座（19）的内升降导轨，在上加热升降缸（14）和下加热升降缸（15）的作用下，上、下热板滑动升降座导轮（28）能最终带动上加热板（10）和下加热板（11）的上升或者下降。

4.根据权利要求2所述的应用于双站或单站发泡成型机的座式移动加热、冷却装置，其特征在于，所述的移加热器进退直向轨道座（23）设置于加热器左右移横向轨道座（26）的上方，移加热器进退直向轨道座（23）的底部设置有两对横向左右移加热器V形滚轮（18），加热器左右移横向轨道座（26）的上方设置有横向导轨，两对横向左右移加热器V形滚轮（18）置于横向导轨之上，加热器左右移横向轨道座（26）还设置有横向马达（24），横向马达（24）能驱动移加热器进退直向轨道座（23）以及固定于移加热器进退直向轨道座（23）上方的座式移动加热装置进行横向水平移动。