[实用新型]提高省煤器出口烟温的热力系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提高省煤器出口烟温的热力系统，属于电站锅炉及脱硝技术领域。

背景技术

随着环保要求的日益严格，目前煤粉燃烧锅炉均需配设脱硝装置。脱硝装置中脱硝催化剂正常工作所要求的脱硝装置入口处的烟气温度在320℃～420℃范围内。锅炉出口通过连接烟道与脱硝装置入口相连，省煤器作为锅炉的末级受热面，其出口烟温对脱硝装置入口烟温有显著影响，而且对于大部分锅炉类型，脱硝装置入口烟温即为锅炉省煤器出口烟温。锅炉出口烟温随锅炉负荷的降低而降低，由于设计或运行的原因，部分锅炉在低负荷工况下的出口烟温无法满足脱硝装置的运行要求。

省煤器作为换热装置，流经省煤器外部的高温烟气为放热介质，流经省煤器内部的低温给水为吸热介质，在其他条件一定的情况下，省煤器出口处的烟气温度受省煤器换热量大小影响明显。若为提高锅炉低负荷工况下的锅炉出口烟温而减少省煤器受热面，将会使锅炉在高负荷工况下的出口烟温也不必要的增加，进而增加了锅炉排烟热损失，降低了锅炉效率，而锅炉大部分时间都运行在高负荷范围内，因此通过减少省煤器受热面来提高省煤器出口烟温的方法是不能被接受的。

目前，均通过设置省煤器烟气旁路来解决上述问题，该烟气旁路的热力系统参见附图1：烟气旁路202的入口位于锅炉后竖井烟道省煤器受热面201之前的区域上，烟气旁路202的出口位于锅炉出口烟道上，在烟气旁路和锅炉出口烟道上均设置烟气调节挡板203，用以调节各自烟道中所通过的烟气量。当锅炉出口烟温大于320℃时，烟气旁路上的挡板全关而锅炉出口烟道上的挡板全开，使得烟气全部经过省煤器受热面放热，减少排烟热损失，提高锅炉效率。在锅炉低负荷或因其他原因锅炉出口烟气温度低于320℃时，则将烟气旁路上的挡板开到合适位置，使一部分烟气不经过吸热的省煤器受热面而经过绝热的烟气旁路后再与经过省煤器的部分烟气相混合。未经过省煤器受热面的部分高温烟气因没有放热，其温度没有降低，省煤器的吸热量减少，这样就可以提高省煤器后的混合烟气温度，从而提高锅炉出口烟温，使进入脱硝装置204的烟气温度大于320℃，满足脱硝催化剂的要求。

但烟气旁路系统存在以下缺点：

1、为保证烟气分布的均匀性，旁路烟道的宽度与锅炉炉膛宽度相当，占用空间较大；加上锅炉后竖井烟道后附近有一排锅炉钢架限制、同时考虑脱硝装置的空间需求及其与锅炉出口烟道和预热器的接口匹配，因此烟气旁路烟道的实际布置十分困难；

2、烟气挡板调节性能较差；长期运行后挡板易变形卡涩，致使调节困难、甚至关闭不严而发生烟气泄漏，影响锅炉高负荷时的排烟温度，降低锅炉效率；

3、旁路烟道重量较大，以配300MW锅炉的烟气旁路烟道为例，其设备重量为约200吨；加上大尺寸的调节挡板及所需的大扭矩执行器和大尺寸的膨胀节，导致全部设备的投资成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种提高省煤器出口烟温的热力系统，既满足脱硝装置对进口烟气温度的要求，又避免烟气旁路系统存在的布置困难、烟气调节性能差、调节挡板易变形卡涩及投资费用大的不足，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现：一种提高省煤器出口烟温的热力系统，包括省煤器出口集箱、锅筒、省煤器、省煤器给水管和竖向设置的省煤器给水旁路，所述省煤器出口集箱与锅筒之间设有数根连接管，省煤器给水旁路的底端接于省煤器给水管上，顶端接一横向设置的联通管，所述联通管上接出与连接管数量相同且一一对应连通的支管。

作为一种优选方式，所述省煤器给水旁路上设有调控水量的调节阀，调节阀用以调控省煤器给水旁路中水的流通量。

作为进一步优选方式，所述省煤器给水旁路为两条，对称设于省煤器的两侧。

作为进一步优选方式，所述支管与对应的连接管之间通过三通接管连通。

作为进一步优选方式，所述省煤器出口集箱设于省煤器的上方，省煤器的烟气出口端接脱销装置。

本实用新型中各零件的作用如下：

省煤器给水旁路：提高省煤器出口烟温，旁路水量对烟温要求的响应速度快、准确性高。

调节阀：控制方便、可靠，锅炉在高负荷运行时排烟温度不会升高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型提高省煤器出口烟温的热力系统，具备以下优点：

1. 省煤器给水旁路系统简单、管道尺寸小，易于布置；

2. 省煤器旁路水量通过调节阀控制，调节性能好、方便可靠，锅炉高负荷运行时排烟温度不会升高，锅炉效率不会降低；

3. 水旁路系统结构简单，设备可靠性高，运行维护工作量小；