[实用新型]一种线圈尺寸测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线圈检测技术领域，特别涉及一种线圈尺寸测量装置。

背景技术

在目前的牵引电机线圈加工生产过程中，通常需要对成型后的线圈的直线部分进行长度测量，以确定其尺寸是否满足后续工序的装配使用需要。

目前现有的线圈测量过程中，通常是直接对线圈的直线部分进行尺寸测量，以确定其长度，然而，该种测量方法在确定直线部分的端部圆角切点时极易产生偏差，导致最终的长度测量值出现误差，给后续工艺流程造成不利影响。

因此，如何精确地测量线圈直线部分的长度是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线圈尺寸测量装置，该测量装置能够精确地测量线圈直线部分的长度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种线圈尺寸测量装置，包括基准块，所述基准块的左右两端分别可拆卸地设置有与线圈圆角相配合的定位块，所述基准块与所述定位块之间具有与线圈直线部分相垂直的基准边。

优选地，所述定位块具体为顶面和底面均为扇形的柱体，且其柱体弧面与线圈圆角相贴合。

优选地，所述定位块的顶面和底面的圆心角均为90°。

优选地，所述基准块具体为长方体。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的线圈尺寸测量装置，包括基准块，所述基准块的左右两端分别可拆卸地设置有与线圈圆角相配合的定位块，所述基准块与所述定位块之间具有与线圈直线部分相垂直的基准边。测量过程中，先将所述定位块与线圈直线部分一端的圆角相贴合，并在该侧基准边处作记号，该记号处即为该圆角的切点，而后将另一侧的定位块与线圈直线部分另一端的圆角相贴合，并在该侧基准边处作记号，该记号即为该圆角的切点，之后再测量两次所作记号之间的距离即为线圈直线部分的长度。整个测量过程简便高效，且其测量结果精确可靠。

在本实用新型的另一优选方案中，所述定位块具体为顶面和底面均为扇形的柱体，且其柱体弧面与线圈圆角相贴合。该种扇形柱体状的定位块结构能够进一步提高所述定位块与线圈圆角部分的适配性，从而使得所述线圈尺寸测量装置的测量结果更加精确可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的线圈尺寸测量装置的装配结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种线圈尺寸测量装置，该测量装置能够精确地测量线圈直线部分的长度。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的线圈尺寸测量装置的装配结构示意图。

在具体实施方式中，本实用新型所提供的线圈尺寸测量装置，包括基准块11，基准块11的左右两端分别可拆卸地设置有与线圈圆角相配合的定位块12，基准块11与定位块12之间具有与线圈直线部分相垂直的基准边13。测量过程中，先将定位块12与线圈直线部分一端的圆角相贴合，并在该侧基准边13处作记号，该记号处即为该圆角的切点，而后将另一侧的定位块12与线圈直线部分另一端的圆角相贴合，并在该侧基准边13处作记号，该记号即为该圆角的切点，之后再测量两次所作记号之间的距离即为线圈直线部分的长度。整个测量过程简便高效，且其测量结果精确可靠。

进一步地，定位块12具体为顶面和底面均为扇形的柱体，且其柱体弧面与线圈圆角相贴合。该种扇形柱体状的定位块12结构能够进一步提高定位块12与线圈圆角部分的适配性，从而使得所述线圈尺寸测量装置的测量结果更加精确可靠。

更具体地，定位块12的顶面和底面的圆心角均为90°。具有该种90°圆心角的定位块12的两条直线边相互垂直，从而能够更好地与相关配合件相适配，以进一步提高所述线圈尺寸测量装置的测量效果。

另一方面，基准块11具体为长方体。具有该种长方体结构的基准块11能够更好地与线圈相关部位相配合，以使所述线圈尺寸测量装置的测量数据更加精确可靠。

当然，上述基准块11的形状并不局限于图中所示的长方体，只要是能够满足所述线圈尺寸测量装置的实际使用需要均可。