[实用新型]一种玻璃窑炉烟气的SCR脱硝装置

说明书

技术领域

本发明属于环境污染治理和大气污染控制技术领域，尤其属于一种通过选择性催化还原（SCR）进行烟气脱硝的装置，特别涉及一种玻璃厂烟气脱硝装置。 

背景技术

氮氧化物是大气主要污染物之一，带来了酸雨和光化学烟雾的危害。随着我国环境保护法律、法规和标准的日趋严格，技术成熟、脱硝率高、无二次污染的选择性催化还原（SCR）技术将逐渐成为我国烟气脱硝市场的主流技术。玻璃厂的玻璃窑炉作为NOx排放的一个污染源，随着大众环保要求和意识的加强，2011年我国相关部门发布《平板玻璃工业大气污染物排放标准》，标准中明确规定NOx排放浓度为700mg/m³(8%含氧量)，如不进行脱硝处理，现有玻璃窑炉烟气是不符合排放标准要求的。现有多数玻璃厂均有配套的余热锅炉发电，因此选择什么方法和装置脱硝能更好利用现有设备、充分节约能源是玻璃窑炉烟气处理一直在探索的技术问题。 

SCR（选择性催化还原法，Selective Catalytic Reduction）是目前较好的烟气脱硝技术，它是一种炉后脱硝方法，是利用还原剂（NH₃、尿素）在金属催化剂作用下，选择性地与NOx反应生成N₂和H₂O，而不是被O₂氧化，目前SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR两种。两种法都是利用氨对NOx的还原功能,在催化剂的作用下将NOx，其中主要是NO，还原为 对大气影响较小的N₂和H₂O。 

在SCR中使用的催化剂大多以TiO₂为载体，以V₂O₅或V₂O₅-WO₃或V₂O₅-MoO₃为活性成分制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型催化剂。不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生永久性损坏；如果反应温度过高，NH₃容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。目前，国内外SCR系统大多采用高温催化剂，反应温度区间为320℃～420℃，因此在烟气进入脱硝装置前必须对烟气进入温度进行控制，现有脱硝装置常常配备有烟气加热或冷却装置，以适应SCR脱硝装置的需要。 

发明内容

本发明根据现有技术的不足公开了一种玻璃窑炉烟气的SCR脱硝装置。本发明要解决的问题提供一种更节能、与现有玻璃窑炉各设备更协同匹配的SCR脱硝装置。 

本发明通过以下技术方案实现： 

玻璃窑炉烟气的SCR脱硝装置，包括余热锅炉和脱硝反应器，其特征在于：所述脱硝反应器是氨法SCR脱硝反应器；所述氨法SCR脱硝反应器前进气端与第一余热锅炉换热连通、后排气端与第二余热锅炉换热连通； 

所述与第一余热锅炉换热连通是第一余热锅炉换接收玻璃窑炉烟气经热交换降温至320～420℃后输入氨法SCR脱硝反应器； 

所述与第二余热锅炉换热连通是第二余热锅炉将经氨法SCR脱硝反应 器脱硝后烟气经热交换降温至150℃～170℃后排入烟囱。 

所述氨法SCR脱硝反应器包括依次安装在烟气通道中的喷氨格栅、氨-烟气混合器、整流器和多层催化剂床，在每层催化剂床设置有吹灰装置。 

进一步所述吹灰装置与余热锅炉蒸汽输出口连通，吹灰蒸汽压力为0.6～0.8MPa，催化剂床层压力≥400Pa时进行吹灰，催化剂床层压力≤200Pa停止吹灰。所述催化剂床层压力是催化剂床进口端面的烟气压力。 

进一步所述SCR脱硝装置中各烟气进、出口处有烟气检测装置和检测装置控制的可调节开启大小的阀门。 

上述SCR脱硝装置还包括由储氨罐、液氨输送泵、液氨蒸发器、气氨缓冲罐、氨气稀释罐、氨回收装置和各设备之间的连接管道构成的氨供应装置。 

上述喷氨格栅由均匀布置于烟道内并位于同一水平面上的喷嘴构成，所述喷嘴孔径是φ8毫米，氨喷射速度为100～200m/s。喷氨格栅是为了将经稀释风机后的氨均匀的喷入烟道的一种装置，喷氨格栅中喷嘴数量的多少根据烟气中氮氧化物需要的喷氨量来决定。