[实用新型]一种玻璃窑炉烟气的SCR脱硝装置

权利要求书

1.一种玻璃窑炉烟气的SCR脱硝装置，包括余热锅炉和脱硝反应器，其特征在于： 

所述脱硝反应器是氨法SCR脱硝反应器；所述氨法SCR脱硝反应器前进气端与第一余热锅炉换热连通、后排气端与第二余热锅炉换热连通； 

所述与第一余热锅炉换热连通是第一余热锅炉换接收玻璃窑炉烟气经热交换降温至320～420℃后输入氨法SCR脱硝反应器； 

所述与第二余热锅炉换热连通是第二余热锅炉将经氨法SCR脱硝反应器脱硝后烟气经热交换降温至150℃～170℃后排入烟囱。 

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟气的SCR脱硝装置，其特征在于：所述氨法SCR脱硝反应器包括依次安装在烟气通道中的喷氨格栅、氨-烟气混合器、整流器和多层催化剂床，在每层催化剂床设置有吹灰装置。 

3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉烟气的SCR脱硝装置，其特征在于：所述吹灰装置与余热锅炉蒸汽输出口连通，吹灰蒸汽压力为0.6～0.8MPa，催化剂床层压力≥400Pa时进行吹灰，催化剂床层压力≤200Pa停止吹灰。 

4.根据权利要求1或2或3所述的玻璃窑炉烟气的SCR脱硝装置，其特征在于：所述SCR脱硝装置中各烟气进、出口处有烟气检测装置和检测装置控制的可调节开启大小的阀门。 

5.根据权利要求4所述的玻璃窑炉烟气的SCR脱硝装置，其特征在于：所述SCR脱硝装置包括由储氨罐、液氨输送泵、液氨蒸发器、气氨缓冲罐、氨气稀释罐、氨回收装置和各设备之间的连接管道构成的氨供应装置。 

6.根据权利要求5所述的玻璃窑炉烟气的SCR脱硝装置，其特征在于：所 述喷氨格栅由均匀布置于烟道内并位于同一水平面上的喷嘴构成，所述喷嘴孔径是φ8毫米，氨喷射速度为100～200m/s。 

7.根据权利要求5所述的玻璃窑炉烟气的SCR脱硝装置，其特征在于：所述整流器布置于第一层催化剂床前端1米位置，所述整流器由均匀设置在烟道内的菱形或三角形竖板构成的烟气通道组成。 

8.根据权利要求5所述的玻璃窑炉烟气的SCR脱硝装置，其特征在于：所述催化剂床有三层，每层1米厚，各层之间间隔1.5米。 

9.根据权利要求5所述的玻璃窑炉烟气的SCR脱硝装置，其特征在于：所述SCR脱硝装置中有根据烟气脱硝率和尾气氨逃逸量控制喷氨量的烟气检测系统。 

10.根据权利要求5所述的玻璃窑炉烟气的SCR脱硝装置，其特征在于：脱硝反应器与余热锅炉连接处均设置有可开闭的门。