[实用新型]一种槽式硅片清洗机及其抛动架

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池板生产设备技术领域，更具体的说是涉及一种槽式硅片清洗机及其抛动架。

背景技术

槽式硅片清洗机是一种采用纯水对切割后的硅片进行清洗处理，并对清洗后的硅片进行干燥处理的全自动设备，超声波清洗槽是槽式硅片清洗机内的主要组成部分，是对硅片进行清洗的场所，超声波清洗槽内设置有抛动架，抛动架在电机的带动下可实现上下运动，待清洗的硅片首先放入到插片盒内，然后将硅片插片盒放置于料篮内，然后将料篮安装于抛动架上，抛动架带动料篮上下运动从而实现对料篮中的硅片抛动清洗。

目前的抛动架一般只包括用于与驱动装置相连的连接法兰端05和料篮承载端，所述料篮承载端仅由底面骨架08构成，底面骨架08的四个边角部位设置有与所述料篮的四角部位相配合的托脚07，料篮放置于抛动架上时四角部位刚好放入所述托脚07内，从而实现料篮在抛动架上的安放。

由于对放入抛动架内的硅片进行上下抛动清洗，因而在清洗的过程中不可避免的会造成一些硅片的破碎，碎片将随着抛动架的运动逐渐从插片盒内脱出，经过料篮和抛动架最终会进入到超生波清洗槽底部的超声波振板以及清洗槽底部的缝隙里，这些碎片不仅非常不易清理，而且容易造成底部排水管路的堵塞，更为严重的可能会导致排水阀门无法开闭，影响清洗机的正常运行。

因此，如何能够在硅片在清洗的过程中防止碎片落入清洗槽的底部，以降低碎片的清理难度，保障硅片清洗机正常的运行是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种槽式硅片清洗机抛动架，以防止在硅片清洗的过程中碎片落入到清洗槽的底部，造成清洗槽排水管路的堵塞或者排水阀的损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种槽式硅片清洗机抛动架，包括用于与驱动装置相连的连接法兰和料篮承载端，所述料篮承载端包括底面骨架、顶面骨架和设置于所述顶面骨架和底面骨架之间的纵向支撑柱，所述底面骨架、顶面骨架和纵向支撑柱围成料篮容纳腔，且所述料篮容纳腔的底面和侧面上均包覆有过滤网。

优选的，所述料篮容纳腔底面上设置有用于与料篮配合的托脚。

优选的，所述过滤网可拆装的设置于所述料篮容纳腔的底面和侧面上。

优选的，所述过滤网为不锈钢过滤网，且所述过滤网的网孔面积为8mm²-10mm²。

优选的，还包括设置于所述料篮容纳腔侧面上且与所述料篮容纳腔底面平行的氮气管路，所述氮气管路上朝向所述料篮容纳腔内部的一侧设置有多个出气孔。

优选的，所述料篮容纳腔的底面为长方形，所述纵向支撑柱为两端封闭的钢管，所述氮气管路的两端分别与各自所在侧面的纵向支撑柱相连通，所述料篮容纳腔的任意一个纵向支撑柱上设置有氮气入口。

优选的，所述出气孔沿所述氮气管路均匀设置，且相邻两个出气孔的距离不大于5mm。

本实用新型的另一目的还在于提供一种硅片清洗机，该硅片清洗机包括清洗槽和设置于所述清洗槽内的抛动架，且所述抛动架为如上所述的抛动架。

优选的，超声波振板设置在清洗槽的底部或者侧壁上。

由于槽式硅片清洗机抛动架的料篮承载端包括底面骨架、顶面骨架和设置于顶面骨架和底面骨架之间的纵向支撑柱，底面骨架、顶面骨架和纵向支撑柱围成料篮容纳腔，并且料篮容纳腔的底面和侧面上均包覆有过滤网；在清洗的过程中料篮会放置在上述料篮容纳腔内，过滤网的设置并不会对硅片的清洗造成任何影响，清洗液可以毫无阻拦的与硅片进行接触并对硅片进行清洗，并且在对硅片进行抛动清洗过程中，一旦硅片发生破碎，料篮容纳腔底面和侧面上包覆的过滤网将会有效阻止破碎的硅片进入到清洗槽的底部，碎片将停留在抛动架料篮承载端的过滤网内，从而避免碎片对排水管路和排水阀所造成的危害，保证了硅片清洗机的正常运行；对硅片进行清理时，仅需将抛动架料篮承载端的过滤网内的碎片清理掉即可，因而也有效降低了硅片的清理难度。

附图说明

图1为现有技术中槽式硅片清洗机抛动架的主视示意图；

图2为图1中所提供的槽式硅片清洗机抛动架的俯视图；

图3为本实用新型实施例所提供的槽式硅片清洗机抛动架的主视示意图；

图4为图3中所示的槽式硅片清洗机抛动架的右视图；

图5为图3中所示的槽式硅片清洗机抛动架的俯视图；

图6为图3中所示的槽式硅片清洗机抛动架料篮容纳腔的内部氮气管路示意图。

具体实施方式