[实用新型]一种可提高磨矿效率的减重式半自磨钢球

说明书

技术领域

本实用新型属于矿石加工设备技术领域，进一步属于磨矿设备技术领域，具体涉及一种可提高磨矿效率的减重式半自磨钢球。

背景技术

自磨机依靠矿石本身的冲击与磨削达到破碎矿石的目的，但自磨机具有磨矿效率低，磨机处理量难以提高，电力消耗较大等缺点。为此，通常在自磨机中加入一定数量、一定尺寸的钢球，依靠钢球对矿石的撞击与磨蚀作用，强化磨矿过程，提高自磨机处理能力及磨矿效率，降低磨矿消耗，该技术称为半自磨技术。在传统半自磨技术中，通常装球率为5～10%，钢球直径为100～180mm。随着半自磨机钢球的磨损，钢球尺寸由大变小，磨矿作用逐渐减弱，在小于60～75mm时，或者变成形状不一的碎钢球时，基本失去磨矿作用，部分小钢球或碎钢球随矿石排出磨机，在筛分后大于筛孔尺寸的钢球随着返矿返回磨机。小钢球在自磨机工作腔内的大量积聚，将降低磨矿效率，增加磨矿消耗。为此，研制开发一种可提高半自磨机磨矿效率、降低钢球消耗的新型半自磨钢球非常有意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能大幅度提高磨矿效率，减少半磨机钢球消耗的减重式半自磨钢球。 

本实用新型的目的是这样实现的，所述的钢球为空心结构，包括球腔和球壳。

本实用新型采用空心钢球，在使用钢材质量不变的条件下，可增加钢球的直径及表面积，从而使空心钢球添加量等于传统实心钢球的90%时，就可使钢球量在磨机内达到平衡，可显著提高自磨机磨矿效率；同时空心钢球磨损至小于重量与75mm的实心钢球相当时，仍具有较强的磨矿能力，比传统实心钢球延长使用寿命10%，相当于节省总钢球消耗的10%。具有大幅度提高磨矿效率，减少磨机钢球消耗的优点。　

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖面图。

图中：1-球腔，2-球壳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。

如图1所示，本实用新型所述的钢球为空心结构，包括球腔1和球壳2。

所述的球腔1直径为为球壳2直径的1/5~3/5。

所述的球腔1直径为5～100mm。

所述的球腔1的直径为75～100mm。

所述的球壳2的外径比传统钢球增大5～13.55mm。

所述的球壳2的表面积比传统钢球增大8.16～18.88%。

所述的球壳2的体积比传统钢球增大12.49～29.62%。

本实施例应用于某Φ5.5×1.8m半自磨机中，每年节省钢球消耗59.57吨，应用于某Φ8.53×4.27m自磨机中，每年可节省钢球消耗357.41吨。

本实用新型的工作原理和工作过程：

本实用新型通过采用空心钢球代替传统实心钢球，在使用钢材质量不变的条件下，增加钢球的直径及表面积，从而提高磨矿效率；同时空心钢球磨损至小于重量与75mm的实心钢球相当时，仍具有较强的磨矿能力，比传统实心钢球延长使用寿命10%，相当于节省总钢球消耗的10%。