[实用新型]一种具备散热和防尘功能的倍压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高压电源装置领域，具体涉及一种具备散热和防尘功能的倍压装置。

背景技术

倍压器现有的高压倍压装置，通常采取两种方法进行封装，一种是直接暴露在大气中，这种方法的优点是高压倍压电路使用的电阻、二极管等器件产生的热量可以很快散掉，保证了器件的工作温度，但这种方法的缺点是容易沾染灰尘，使得器件表面绝缘性能降低，在使用时器件间易产生打火，损坏器件。第二种方法是将整个倍加器密封在油中，这种方法的优点是提高了绝缘强度，且不易沾染灰尘，但该方法的缺点是体积与重量较大、移动不便、并且采用该方法时倍压器的维修十分不方便。

发明内容

为了克服现有技术中高压倍压装置体积大、绝缘性能低、维修不便的不足，本实用新型提供一种具备散热和防尘功能的倍压装置。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型的具备散热和防尘功能的倍压装置，其特点是，所述的倍压装置包括滚轮、轴流风机、倍压电路、防尘筒、绝缘支柱、均压环、绝缘板、轴流风机支架；其中，倍压电路含有高压硅堆、取样电阻和倍压电容；其连接关系是，由绝缘材料制作的防尘筒固定在轴流风机支架上，所述的倍压电路位于防尘筒中心位置，竖直固定在轴流风机支架上，可以对倍压器件进行散热。在防尘筒的上端安装有绝缘支柱，绝缘支柱的上方设置有一绝缘板，防尘筒与绝缘板通过高绝缘度的绝缘支柱连接，绝缘板与防尘筒之间留有间隙，作为出风口。在绝缘板上方设置有均压环；倍压电路中的高压输出端位于绝缘板的中心，并与均压环连接；轴流风机置于轴流风机支架内，可以对倍压器件进行散热。倍压电路中的电源输入端穿过轴流风机支架，位于轴流风机支架外部；轴流风机支架的下方设置有四个滚轮，可以方便的移动。

所述的防尘筒的上端安装有四个绝缘支柱。

所述绝缘板与防尘筒之间的间隙为3cm～6cm。

所述轴流风机支架内安装有三个轴流风机。

所述均压环的外径与绝缘板的直径相同。

所述的防尘筒由高绝缘材料制作。

本实用新型中的防尘筒的下端安装轴流风机，可以带走倍压器件工作时产生的热量，防尘筒的上端安装有一层绝缘板，能够防止灰尘落在倍压器件上，绝缘板和防尘筒之间有间隙，并通过绝缘支柱进行支撑，在绝缘板的上端为均压环，高压通过绝缘板的中心孔输出到均压环上，再输出到外电路。 

本实用新型结构简单，制作容易，使用寿命长，并且能够方便的移动。在绝缘筒下方安装轴流风机和滚轮，解决了器件的发热问题，能够及时将热量散出去，并且能够有效的防止灰尘吸附在倍压器件上，从而提高了装置的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的轴流风机支架俯视图；

图3为本实用新型中的倍压电路图；

图中，1.滚轮    2.轴流风机     3.电源输入端     4.倍压电容     5.高压硅堆     6.取样电阻     7.防尘筒     8. 高压输出端     9.绝缘支柱  10.均压环     11.绝缘板     12.轴流风机支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型中的轴流风机支架俯视图，在图1、图2中，本实用新型的一种具备散热和防尘功能的倍压装置，包括滚轮、轴流风机、倍压电路、防尘筒7、绝缘支柱、均压环10、绝缘板11、轴流风机支架12；其中，倍压电路含有高压硅堆、取样电阻和倍压电容；其连接关系是，由绝缘材料制作的防尘筒7固定在轴流风机支架12上，所述的倍压电路位于防尘筒7的中心位置，竖直固定在轴流风机支架12上，可以对倍压器件进行散热。在防尘筒7的上端安装有四个绝缘支柱，绝缘支柱的上方设置有一绝缘板11，防尘筒7与绝缘板11通过高绝缘度的绝缘支柱连接，绝缘板11与防尘筒7之间留有5cm的间隙，作为出风口。在绝缘板11上方设置有均压环10，均压环10的外径与绝缘板11的直径相同。倍压电路中的高压输出端8位于绝缘板11的中心，并与均压环10连接；三个轴流风机置于轴流风机支架12内，可以对倍压器件进行散热。倍压电路中的电源输入端穿过轴流风机支架12，位于轴流风机支架12外部。轴流风机支架12的下方设置有四个滚轮，可以方便的移动。防尘筒由高绝缘材料制作。