[实用新型]挤压成形用T型模具

权利要求书

1.一种挤压成形用T型模具，从形成于模具主体的分路部向模具平坦部和唇平坦部提供熔化树脂，并从唇出口挤出所述熔化树脂，来成形宽度扩大为目标宽度的薄片或薄膜，所述挤压成形用T型模具的特征在于， 

在模具主体内的宽度方向的两侧，横跨分路部、模具平坦部以及唇平坦部一体形成有一对内盖，并且一对所述内盖配置成沿宽度方向滑动自如且能够自如地调整成形宽度， 

在分路部附近的模具主体和所述内盖的基端部分别设置有沿所述内盖的滑动方向延伸的第一冷却部， 

在所述内盖的前端部设置有第二冷却部，所述第二冷却部具有能够与外部空气接触的接触面。 

2.根据权利要求1所述的挤压成形用T型模具，其特征在于， 

在内盖的与模具平坦部和唇平坦部对应的部分上分别设置有端缘收缩部，所述端缘收缩部具有从内表面朝向流道侧突出设置的收缩凸部， 

所述收缩凸部在唇出口形成有倾斜面，所述倾斜面使树脂流量越朝向端缘侧越减少。 

3.根据权利要求2所述的挤压成形用T型模具，其特征在于， 

所述收缩凸部的倾斜面具有：宽度方向倾斜面，从模具平坦部到唇平坦部从外侧朝向内侧沿宽度方向倾斜；以及沿厚度方向倾斜的厚度方向倾斜面，从前面朝向后面或者是从后面朝向前面倾斜， 

利用所述宽度方向倾斜面和所述厚度方向倾斜面，使成形宽度固定且使流道断面积从分路部侧朝向唇出口侧逐渐变小。 

4.根据权利要求1所述的挤压成形用T型模具，其特征在于，所述第二冷却部为自然冷却结构，所述自然冷却结构在从唇出口突出的突出部上具有一个或多个冷却片。 

5.根据权利要求1所述的挤压成形用T型模具，其特征在于，所述第二冷却部为强制冷却结构，所述强制冷却结构在从唇出口突出的内盖的突出部上形成有冷却块，在形成于所述冷却块的冷却通道中强制性地使冷却流体流动。