[实用新型]一种电磁立环高梯度磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁选设备技术领域，尤其涉及一种电磁立环高梯度磁选机。

背景技术

由于现有磁选机磁场强度的限制，很难把铁矿中的极细、弱磁性铁矿物选别出来，造成了铁矿资源的浪费。电磁立环高梯度磁选机是一种强磁磁选设备，但市场上的电磁立环高梯度磁选机种类繁多，质量良莠不齐，大多数电磁立环高梯度磁选机耗能较高，电磁立环高梯度磁选机的激磁线圈为实心导线绕制而成，采用实心导线绕制的激磁线圈所存在的问题是：线圈通电产生磁场磁化转环上磁选介质盒内的磁选介质过程中，线圈会产生大量的热量，难以及时散发，容易造成线圈被击穿故障，致使激磁线圈的使用寿命短。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电磁立环高梯度磁选机，该电磁立环高梯度磁选机的激磁线圈产生的热量能被及时带走，避免激磁线圈被击穿，提高其使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电磁立环高梯度磁选机，包括机架，所述机架上设置有尾矿箱，所述机架上还设有位于所述尾矿箱上方的下铁轭和位于所述下铁轭上方的上铁轭，所述上铁轭上缠绕有激磁线圈，所述上铁轭上方立式设有转环，所述转环的外圆周上安装有磁选介质盒，所述磁选介质盒周期性的处于所述激磁线圈的磁场中，所述激磁线圈为由空心铜管绕制而成的激磁线圈，所述空心铜管内充有冷却液。

作为优选，所述空心铜管的横截面呈方形或圆形。

作为优选，所述激磁线圈包括多组串联的线圈。

由于采用了上述技术方案，利用本实用新型的电磁立环高梯度磁选机进行磁选时，原矿浆通过位于磁选机上方的进料管进入，激磁线圈通电后产生磁场，转环在激磁线圈通电后产生的磁场中转动，当转环上安装的磁选介质盒转至磁场中时，磁选介质盒内的磁选介质被磁化，被磁化的磁选介质吸附矿浆中的磁性矿物，当磁选介质盒随转环转动转出磁场后，磁选介质盒内的磁选介质失去磁性，被吸附的磁性矿物自然落下或被冲洗水冲下而被收集、排出，经过磁选后的尾矿不再含有磁性矿物，尾矿进入尾矿箱而被另行收集。

由于本实用新型的电磁立环高梯度磁选机的激磁线圈是由空心铜管绕制而成的，在空心铜管内充有冷却液，由于冷却液直接由铜管的中心通过，因此能最大限度地带走激磁线圈产生的热量，还能起到绝缘的效果，防止线圈被击穿造成故障。

当激磁线圈由多组线圈串联而成时，保证了背景磁场强度。

综上所述，本实用新型的磁选机能高效选别矿浆中极细的弱磁性矿物，提高了矿山资源的利用率；激磁线圈产生的热量能被冷却液及时带走，避免激磁线圈被击穿，提高了其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中的激磁线圈结构示意图；

图3是图2中的A-A剖视示意图；

图中：1-机架；2-下铁轭；3-上铁轭；4-转环；5-激磁线圈；51-空心铜管；6-脉动装置；7-尾矿箱；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步非限制性的说明。

如图1所示，本实施例的电磁立环高梯度磁选机，在机架1上安装有尾矿箱7，在尾矿箱7的侧壁上安装有脉动装置6，可以防止尾矿箱7内沉积结垢堵塞通道，在机架1上位于尾矿箱7的上方设置有下铁轭2，在下铁轭2的上方设置有上铁轭3，在上铁轭3上缠绕有激磁线圈5，在上铁轭3的上方立式设有转环4，转环4由动力装置驱动而转动（图中未具体示出），在转环4的外圆周上安装有磁选介质盒（图中未具体示出），该磁选介质盒随转环4的转动周期性的处于激磁线圈5通电后产生的磁场中。

如图2和图3所示，本实施例中的激磁线圈5采用空心铜管51绕制而成，在空心铜管51内充有冷却液，图2中激磁线圈5的冷却液进口处的箭头示出了冷却液的流向。由于冷却液直接由铜管的中心通过，因此能最大限度地带走激磁线圈通电后磁选过程中产生的热量，还能起到绝缘的效果，防止激磁线圈被击穿造成故障。

如图3所示，本实施例中的激磁线圈由横截面呈方形的空心铜管绕制而成，当然也可以采用横截面为圆形的空心铜管来绕制激磁线圈。

本实施例中的激磁线圈由四组线圈串联而成，保证了背景磁场强度。当然，不局限于四组线圈串联，可以根据实际情况增减串联的线圈的数量，从而调整背景磁场强度的高低。