[实用新型]石墨化炉采用的高功率石墨电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石墨化炉采用的高功率石墨电极。

背景技术

目前，公知的石墨化炉采用的电极均为普通石墨电极，此电极通电慢，石墨化工艺时间长，炉内各部位产品质量不均匀，产品质量往往达不到要求，消耗电能大，产品成本高，从根本上不能满足高端用户要求，电极使用寿命短。

发明内容

本实用新型提供一种石墨化炉采用的高功率石墨电极，以解决背景技术中提到的普通石墨电极存在的技术问题。

为此，本实用新型的一种石墨化炉采用的高功率石墨电极，包括长方体形的电极本体，所述电极本体的一端面上开设有冷却孔，所述冷却孔的开口处固定有压盖，所述压盖上有进出水孔，进水管和出水管通过所述压盖上的所述进出水孔插入所述冷却孔内。

其中，所述压盖中间还设有固定孔，拉杆插入所述固定孔内并固定，所述拉杆一端具有环体，另一端为直杆，所述电极本体上横向设有通孔，螺杆销穿设于所述通孔内，穿过所述拉杆的环体并固定。

其中，所述拉杆插入所述固定孔内，并通过螺母固定，所述螺母下方垫有平垫，于所述平垫和所述压盖之间通过第二密封垫密封。

其中，所述通孔设于所述电极本体上靠近所述冷却孔孔底的位置。

其中，所述压盖和电极本体之间通过第一密封垫密封。

本实用新型达到的有益技术效果在于：电极功率大、石墨化工艺时间短、节约了大量的电能、降低了产品成本、产品质量高、电极寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是电极本体和压盖的结构左视图；

图3是拉杆的结构示意图。

附图标记说明

1-电极本体；2-第一密封垫；3-压盖；4-进水管；5-第二密封垫；6-平垫；7-螺母；8-拉杆；9-出水管；10-开口销；11-螺杆销；12-冷却孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的形状、构造以及特点能够更好地被理解，以下将列举较佳实施例并结合附图进行详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图，如图1所示，本实用新型包括长方体形的电极本体1，于电极本体1的一端面上开设有圆柱形的冷却孔12，冷却孔12的开口处固定有压盖3，并于压盖3和电极本体1之间通过第一密封垫2密封。压盖3上有进出水孔31，进水管4和出水管9通过压盖3上的进出水孔31插入冷却孔12内。优选的，压盖3上的进出水孔31有3个，两个位置较低的进出水孔31插进水管4，一个位置较高的进出水孔31插出水管9。

压盖3中间还设有固定孔32，拉杆8插入固定孔32内，并通过螺母7固定，螺母7下方垫有平垫6。于平垫6和压盖3之间通过第二密封垫5密封。拉杆8为平放的“9”字形，一端具有环体，另一端为直杆，直杆的末端设有螺纹，以便和螺母7连接。

电极本体1上靠近冷却孔12孔底的位置横向设有通孔，螺杆销11穿设于所述通孔内，并穿过拉杆8的环体。螺杆销11和电极本体1之间通过螺母和开口销10固定。

本实用新型的石墨化炉采用的高功率石墨电极，在使用时通过进水管4和出水管9向冷却孔12内提供循环水或其他冷却液，使得电极本体1的温度不至于过高。

本实用新型的石墨电极有以下优点：

1、电极电阻率：不大于8.0μΩm；

2、抗折强度：不小于9.8MPa；

3、弹性模量：不大于12GPa；

4、体积密度：不小于1.68g/cm³；

5、热膨胀系数（100℃～600℃）：不大于2.8×10^-6/℃；

6、灰分不大于0.3%；

7、电极寿命比普通电极寿命延长了30炉次；

8、电极材质含碳量高、密度大；

9、通电快，电极本体的石墨化程度大，产品质量高，产品含碳量可达99.99952%

与国际上技术领先的德国同类产品质量相持平；

10、通电工艺时间比普通电极的通电时间缩短了近15个小时；

11、节省了大量的电能，耗电8000KWH/T比普通电极降低了5000KWH/T，大大降低了产品成本。

以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。