[实用新型]一种用于FPC补强板的定位治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位治具，尤其涉及一种用于FPC(柔性线路板)补强板的定位治具。

背景技术

电路板行业发展日新月异，从硬板过渡到软板的过程中，使得电路板越来越轻、薄，柔韧性大幅提高。同时柔性电路板(FPC)的特点也带来电路板如何装配、如何贴装等相关问题。由此，补强板应运而生，用以增强FPC的强度和韧性，使FPC在更广的领域得以应用。

目前FPC补强板的贴合步骤分为：1、先将补强板冲切成需要的外形；2、将补强板上之离形纸撕去；3、将补强板与欲贴合的FPC进行假贴；4、放入压合机压合。补强板贴合过程中如何对补强板定位是一直影响FPC补强板贴合后产品良率的技术难题，补强板定位不准确，会导致贴合效率降低、产品不良率升高，间接增加FPC的生产成本。因此有必要提供一种FPC补强板的精确定位方法，以提高良品率及生产效率。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型主要解决的技术问题是：揭示了一种用于FPC(柔性线路板)补强板的贴合治具，包括两张底板、脱料板和定位销钉，所述定位销钉的钉帽嵌入固定在在两张底板中，所述脱料板可转动连接在底板上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述两张底板对位粘合在一起，粘合处开有沉孔，沉孔的深度及直径与定位销钉的钉帽尺寸相同。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位销钉的钉帽厚度小于底板的厚度。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位销钉的钉头为圆头或锥头结构。

本实用新型一个较佳实施例中，所述底板与脱料板采用铰链式连接，脱料板可绕公共轴线转动。

本实用新型一个较佳实施例中，所述脱料板开有与定位销钉位置及数量相同的避空孔，孔径稍大于定位销钉直径。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位销钉露出脱料板的高度小于脱料板避空孔的半径。

本实用新型一个较佳实施例中，所述底板与脱料板都开有半圆形耳孔，底板的耳孔与脱料板的耳孔位置不重合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述

本实用新型一个较佳实施例中，所述底板、脱料板均采用环氧玻璃布层压板制成。

本实用新型的有益效果为采用孔、轴定位原理，使用定位销钉与FPC定位孔、补强板定位孔对位，以保证补强板与FPC贴合区域精确定位，保证补强板不会出现滑动错位，从而有效提高生产效率及产品良率，减少生产成本。

附图说明

图1所示为一种用于FPC补强板的定位治具的结构示意图的主视图；

图2所示为一种用于FPC补强板的定位治具的结构示意图的仰视图；

图3所示为一种用于FPC补强板的定位治具的脱料结构示意图；

其中：1、1#底板；2、2#底板；3、脱料板；4、FPC；5、定位销钉。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术特征、所实现的目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。

结合图1及图2所示，本实用新型的一种用于FPC补强板的定位治具，包括1#底板1、、2#底板1、脱料板3和定位销钉5，其中1#底板1与2#底板2对位粘合在一起，在结合处开有沉孔，沉孔的大小与深度与定位销钉的钉帽尺寸相同；底板与脱料板3铰链连接，且脱料板3可绕公共轴转动；在脱料板3上开有与FPC4补强板定位孔位置及数量相同的避空孔，孔径微大于定位销钉5直径；定位销钉5露出长度大于脱料板3上的避空孔半径，且定位销钉5的钉头为圆头或锥头结构；底板与脱料板3分别开有位置度不同的半圆形的耳孔；1#底板1、2#底板2及脱料板3均采用介电性、耐热性、耐潮性优良的环氧玻璃布压板材料制成。

结合图1及图3所示，贴合补强板时，将底板与脱料板3叠放在一起，再将FPC4放置在脱料板上，使FPC4上的定位孔与透过脱料板3避空孔的定位销钉5套合，然后将补强板从离型纸上撕下，将补强板上的定位孔与定位销钉5套合，由于补强板具有一定的粘性，稍一施压补强板便贴合在FPC4上，当整片FPC4都贴合完补强板后，通过错位的耳孔很容易将底板和脱料板3分开，脱料板3绕着公共轴线旋转，贴有补强板的FPC4的定位孔与定位销钉5脱离，即完成一张FPC4补强板的贴合。

以上述依据实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。