[实用新型]多工位全自动横向多轴钻铣床

权利要求书

1.多工位全自动横向多轴钻铣床，包括机架（1），机架（1）后端设有固定工作台（2），固定工作台（2）上呈横向延伸多组主轴钻铣装置（3），其特征是；

所述机架（1）前端两侧安装有通过同步连接轴（4）联接的两升降机构（5），两升降机构（5）顶端连接有升降平台（6），升降平台（6）上设置有多个纵向导轨（7），一滑动工作台（8）通过滑块（9）滑动坐设在纵向滑轨（7）上，升降平台（6）上安装有驱动滑动工作台（8）相对主轴钻铣装置（3）方向前后滑动的纵向驱动油缸（10）；

所述滑动工作台（8）前端面（801）两侧安装有两纵向推料气缸（11）和纵向推料板（12）；

所述推料板（12）与主轴钻铣装置（3）之间的滑动工作台（8）上设有至少两个装料工位，每个装料工位由两侧的装料限位架（13）组成，每个装料限位架（13）上分别沿高度延伸方向设置并开有装料限位槽（1301），每装料工位对应的两装料限位架（13）之间构成装料容置腔（1302）；

所述装料工位与主轴钻铣装置（3）之间的滑动工作台（8）两端跨设有压料横梁（14），压料横梁（14）底面沿压料横梁（14）延伸方向安装有多个压料气缸（15）和压料板（16）；

所述压料横梁（14）与主轴钻铣装置（3）之间的固定工作台（2）上开有出料凹槽（201），出料凹槽（201）两侧的固定工作台（2）上安装有两输送带滚筒组件（17），两输送带滚筒组件（17）之间联接有输送带（18），其中一侧的输送带滚筒组件（17）之间安装有驱动输送带滚筒组件（17）的输送带驱动电机（19）。

2.根据权利要求1所述多工位全自动横向多轴钻铣床，其特征是，所述滑动工作台（8）前端面（801）两侧固定有两纵向推料气缸调节板（21），纵向推料气缸调节板（21）上开有纵向调节通槽（2101），纵向推料气缸（11）通过紧固件呈可调式连接在纵向调节通槽（2101）上，纵向推料板（12）连接在纵向推料气缸（11）的活塞杆（1101）上。

3.根据权利要求1所述多工位全自动横向多轴钻铣床，其特征是，所述每个装料限位架（13）由装料侧板（1303）和前、后限位板（1304、1305）连接组成，装料侧板（1303）开设有装料宽度调节通槽（1303-1），前限位板（1304）通过紧固件或卡块连接在宽度调节通槽（1303-1）上，使装料限位槽（1301）通过前限位板（1304）沿装料宽度调节通槽（1303-1）前、后移动实现宽度调节。

4.根据权利要求3所述多工位全自动横向多轴钻铣床，其特征是，所述每个装料限位架（13）上还设有调节底板（1306），装料侧板（1303）和前、后限位板（1304、1305）分别连接在调节底板（1306）上，滑动工作台（8）上开设有横向调节槽（802），每个装料限位架（13）通过调节底板（1306）滑动连接在横向调节槽（802）上，使装料容置腔（1302）构成可调式设置。

5.根据权利要求1所述多工位全自动横向多轴钻铣床，其特征是，所述主轴钻铣装置（3）由轴承座横梁（301）和多个轴承座（302）组成，轴承座（302）安装在轴承座横梁（301）上，并可沿轴承横梁（301）横向移动，轴承座（302）的前、后端分别安装有主轴（302-1）和主轴带轮（302-2），轴承座横梁（301）一侧的固定工作台（2）上还安装有与轴承座横梁（301）驱接的偏心调节机构（22）。

6.根据权利要求1所述多工位全自动横向多轴钻铣床，其特征是，所述压料横梁（14）底面开设有横向滑槽（1401），压料气缸（15）通过压料调节组件（23）滑动连接在横向滑槽（1401）上，调节组件（23）由压料气缸调节板（2301）和压料气缸纵向调节板（2302）组成，压料气缸调节板（2301）上设有纵向调节导轨（2301-1），压料气缸纵向调节板（2302）以纵向滑动形式连接在纵向调节导轨（2301-1）上，压料气缸（15）垂直安装在压料气缸纵向调节板（2302）上。

7.根据权利要求1所多工位全自动横向多轴钻铣床，其特征是，所述滑动工作台（8）前端面（801）开设有推料气缸调节槽（801-1），两推料气缸调节板（21）通过紧固件呈可调式安装在推料气缸调节槽（801-1）上。

8.根据权利要求4所述多工位全自动横向多轴钻铣床，其特征是，所述对应每个装料工位的滑动工作台（8）上设置有横向推料定位机构，每个横向装料定位机构由横向推料气缸（24）、横向推料板（25）以及横向靠板（26），横向推料气缸（24）和横向靠板（26）分别固定在每个装料工位的两装料限位架（13）的调节底板（1306）延伸端上，横向推料板（25）与横向推料气缸（24）上的活塞杆驱接，加工时，通过活塞杆的推动，使横向推料板（25）将加工板材（20）横向推向横向靠板（26）并压紧。