[实用新型]提高钢板快速冷却后温度均匀性的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及提高温度均匀性的装置，具体地讲是一种提高钢板快速冷却后温度均匀性的装置。

背景技术

TMCP状态交货的宽厚板产品要求对其轧制过程中的温度制度、变形制度和轧后冷却制度等进行有效控制，进而显著改善钢板微观组织，获得具有良好综合力学性能的钢铁材料。控制冷却过程要求对钢板冷却温度进行高精度控制，保证各规格、各品种钢板的冷却温度控制，最终获得均一、稳定的微观组织。现有的冷却装置由于缺少冷却钢板厚度、宽度、长度方向冷却均匀性的保证措施，虽然钢板经ACC处理后冷却速率达到了设定要求，但温度均匀性和板形却不稳定，有时同板温度差异竟达80℃以上，板形无法保证，不能满足实际生产中TMCP工艺的要求。因此设计出一种结构简单、使用方便并且能够有效提高钢板快速冷却后温度均匀性的装置十分必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便并且能够有效提高钢板快速冷却后温度均匀性的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种提高钢板快速冷却后温度均匀性的装置，包括多段式冷却器和控制器，其特征是在多段式冷却器的进口前设置有钢板入冷检测光栅，在多段式冷却器的进口和出口分别设置有压缩空气吹扫管，在多段式冷却器的进口、出口及各冷却段之间分别设置有上表面高压水吹扫管和下表面高压水吹扫管，上表面高压水吹扫管的底部开设有喷水孔，下表面高压水吹扫管的顶部开设有喷水孔，压缩空气吹扫管通过压缩空气管及压缩空气阀与压缩空气源连接，上表面高压水吹扫管和下表面高压水吹扫管通过高压水管及高压水阀与高压水源连接，钢板入冷检测光栅的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端分别与各压缩空气阀和各高压水阀的控制端连接。

进一步地，在上述方案中，所述钢板入冷检测光栅设置于多段式冷却器的进口前3-5m处。

本实用新型在冷却装置进口、出口及各冷却段间增设上部水吹扫封住冷却水倒流，作为板型补偿在下部对称位置增设一组吹扫水，同时增设压缩空气吹扫管，根据钢板入冷检测光栅所获信息控制各压缩空气阀和各高压水阀，保证冷却装置入口来料及出口钢板表面残余水分彻底吹除，因此有效提高钢板快速冷却后温度均匀性。本实用新型结构简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部俯视图。

图中：1-多段式冷却器；2-控制器；3-钢板入冷检测光栅；4-压缩空气吹扫管；5-上表面高压水吹扫管；6-下表面高压水吹扫管；7-压缩空气管；8-压缩空气阀；9-压缩空气源；10-高压水管；11-高压水阀；12-高压水源；13-待冷却钢板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

本实用新型包括多段式冷却器1和控制器2，在多段式冷却器1的进口前设置有钢板入冷检测光栅3，在多段式冷却器1的进口和出口分别设置有压缩空气吹扫管4，在多段式冷却器1的进口、出口及各冷却段之间分别设置有上表面高压水吹扫管5和下表面高压水吹扫管6，上表面高压水吹扫管5的底部开设有喷水孔，下表面高压水吹扫管6的顶部开设有喷水孔，压缩空气吹扫管4通过压缩空气管7及压缩空气阀8与压缩空气源9连接，上表面高压水吹扫管5和下表面高压水吹扫管6通过高压水管10及高压水阀11与高压水源12连接，钢板入冷检测光栅3的信号输出端与控制器2的信号输入端连接，控制器2的信号输出端分别与各压缩空气阀8和各高压水阀11的控制端连接。

优选的实施例是，在上述方案中，所述钢板入冷检测光栅3设置于多段式冷却器1的进口前3-5m处。

本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。