[实用新型]一种金刚石碾米辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碾米机的碾米部件，特别是涉及一种用于碾米机碾米的金刚石碾米辊。 

背景技术

目前，碾米机的碾米部件主要是以树脂或陶瓷为结合剂、以金刚砂为主要原料制成的砂辊，这种砂辊由于耐磨性差，磨损特别快，且不均匀，而且辊体的直径不断发生变化，加工的大米质量越来越差，砂辊容易磨坏，导致砂辊更换频繁，使用寿命短，而且工作成本高。 

例如专利号为CN00230344.2，公开号为CN2430215的中国专利“一种金刚石碾米辊”。公开了了一种金刚石碾米辊，它包括辊体、金刚石镀层，其特征在于它是在金属辊体上电镀一层金刚石，或者是在金属或非金属辊体上镶嵌镀有金刚石的金属条片，亦或是在非金属辊体外包覆一层镀有金刚石层的金属薄铁皮。此专利的不足之处在于，长期使用后，金属薄铁皮容易被金刚石层破坏，导致碾米辊效果不好。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出一种金刚石碾米辊。本实用新型采用在金刚石层与薄铁皮层之间设置耐磨层，克服了现有技术存在金属薄铁皮容易被金刚石层破坏的技术问题，结构简单，耐磨效果好，抗腐蚀、抗氧化和耐热性能强，使用方便，延长了碾米辊的使用寿命。 

本实用新型采用以下技术方案来实现： 

一种金刚石碾米辊，包括辊体、金刚石层和薄铁皮层，所述金刚石层电镀在辊体上，所述薄铁皮层将金刚石层包覆在辊体，其特征在于：所述金刚石层与薄铁皮层之间设置耐磨层。

所述金刚石层的厚度为3-7mm。 

所述金刚石层的厚度为6mm。 

所述耐磨层为环氧树脂层。 

本实用新型与现有技术相比，其优点在于： 

1、本实用新型采用在金刚石层与薄铁皮层之间设置耐磨层，克服了现有技术存在金属薄铁皮容易被金刚石层破坏的技术问题，结构简单，耐磨效果好，抗腐蚀、抗氧化和耐热性能强，使用方便，延长了碾米辊的使用寿命。

2、本实用新型采用金刚石层的厚度为3-7mm，采用粒度为50-80号的金刚石层，碾米效果好，耐磨性好。 

3、本实用新型采用耐磨层为环氧树脂层，能很好地减少外层刚性建筑板材长期磨损，锉刀不易损坏，延长锉刀的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图 

图2为本实用新型用于卧式碾米机的碾米辊结构示意图

图中标记：1、辊体，2、金刚石层，3、薄铁皮层，4、耐磨层。

具体实施方式

实施例1： 

一种金刚石碾米辊，包括辊体1、金刚石层2和薄铁皮层3，所述金刚石层2电镀在辊体1上，所述薄铁皮层3将金刚石层2包覆在辊体1上，其特征在于：所述金刚石层2与薄铁皮层3之间设置耐磨层4。

本实用新型中，所述金刚石层2的厚度为3mm；所述耐磨层4为环氧树脂层。 

本实用新型在使用时，本实用新型的结构用在卧式碾米机的碾米辊上。 

实施例2： 

一种金刚石碾米辊，包括辊体1、金刚石层2和薄铁皮层3，所述金刚石层2电镀在辊体1上，所述薄铁皮层3将金刚石层2包覆在辊体1上，其特征在于：所述金刚石层2与薄铁皮层3之间设置耐磨层4。

本实用新型中，所述金刚石层2的厚度为6mm；所述耐磨层4为环氧树脂层。本实用新型在使用时，本实用新型的结构用在立式碾米机的碾米辊上。 

实施例3： 

一种金刚石碾米辊，包括辊体1、金刚石层2和薄铁皮层3，所述金刚石层2电镀在辊体1上，所述薄铁皮层3将金刚石层2包覆在辊体1上，其特征在于：所述金刚石层2与薄铁皮层3之间设置耐磨层4。

本实用新型中，所述金刚石层2的厚度为7mm；所述耐磨层4为环氧树脂层。