[实用新型]马达线圈绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕线机，更具体地说，是涉及用于风扇马达及有刷微型马达的马达线圈绕线机。

背景技术

传统用于风扇马达及有刷微型马达的马达线圈绕线机进行绕线时，只能将线分组绕设在线圈骨架上，但不能在装设在线圈骨架上的PIN脚上进行绕线，只能在绕线前预留线头，待在线圈骨架上绕线完成，采用人工将预留线头线绕在PIN脚上，因此传统的绕线机成品率低，浪费材料，且需要使用大量的人工，生产率低、生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能自动将线绕在线圈骨架上及线圈骨架上的PIN脚上，能有效提高马达线圈的生产率、节省材料、降低生产成本，且产品合格率高的马达线圈绕线机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：提供一种马达线圈绕线机，包括机架，还包括装设在机架上的理线机构、绕线机构和用于将线夹断的夹线机构，理线机构上装设有用于将线圈骨架进行定位的定位机构，所述夹线机构设置在理线机构与定位机构之间，理线机构与绕线机构自动将线绕于线圈骨架的PIN脚上及线圈骨架上，并在绕线后通过夹线机构将线夹断。

本实用新型所述的马达线圈绕线机的有益效果是：通过在机架上装设理线机构、绕线机构和用于将线夹断的夹线机构，理线机构上装设有用于将线圈骨架进行定位的定位机构，所述夹线机构设置在理线机构与定位机构之间，通过定位机构对装在理线机构上的线圈骨架进行定位，再通过理线机构与绕线机构自动将线绕于线圈骨架上及装设在线圈骨架上的PIN脚上，并在绕线后通过夹线机构将线夹断。能自动将线绕在线圈骨架上及线圈骨架上的PIN脚上，有效提高马达线圈的生产率、节省材料、降低生产成本，且产品合格率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的马达线圈绕线机作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所述的马达线圈绕线机未装设机壳的立体结构图之一；

图2是本实用新型所述的马达线圈绕线机未装设机壳的立体结构图之二；

图3是本实用新型所述的马达线圈绕线机装设有机壳的立体结构图；

图4是本实用新型所述的马达线圈绕线机的理线机构的立体结构图；

图5是图4的分解结构立体图；

图6是本实用新型所述的马达线圈绕线机的定位机构的立体结构图；

图7是图6的分解结构立体图；

图8是本实用新型所述的马达线圈绕线机的绕线机构的立体结构图；

图9是图8的分解结构立体图；

图10是本实用新型所述的马达线圈绕线机的夹线机构的立体结构图；

图11是图10的分解结构立体图。

具体实施方式

以下是本实用新型所述马达线圈绕线机的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

参照图1、图2、图3，提供一种马达线圈绕线机，包括机架1，还包括装设在机架1上的理线机构2、绕线机构3和用于将线夹断的夹线机构4，理线机构2上装设有用于将线圈骨架进行定位的定位机构5，所述夹线机构4设置在理线机构2与定位机构5之间，理线机构2与绕线机构3自动将线绕于线圈骨架的PIN脚上及线圈骨架上，并在绕线后通过夹线机构4将线夹断。

如图4、图5所示，所述理线机构2包括与机架1固定连接的第一支座201、第二支座202、第一步进马达203和第二步进马达204，第一支座201与第二支座202上装设有第一导向杆205、第二导向杆206和第一滚珠丝杆207，所述第一导向杆205与第二导向杆206上套设有可沿第一导向杆205和第二导向杆206滑动的第一滑动块208，第一滑动块208与第一滚珠丝杆207相啮合，第一滑动块208上至少装设有一理线转轴209，所述理线转轴209与第一步进马达203传动连接，所述第一步进马达203与理线转轴209通过同步轮和同步带进行传动，理线转轴209的上端装设有用于固定线圈骨架的夹具210，所述第一滚珠丝杆207与第二步进马达204传动连接，所述第一滚珠丝杆207与第二步进马达204通过同步轮和同步带进行传动，使第一滑动块208沿Y轴向往复运动，可在第一滑动块208上装设多个理线转轴209，以满足同时在多个线圈骨架上进行绕线的需要。