[实用新型]一种多功能异型贴片机顶板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体涉及一种多功能异型贴片机顶板装置。

背景技术

SMT (Surface mounting Technology，表面贴装技术)由于组装密度高及良好的自动化生产性而得到高速发展并在电路组装生产中被广泛应用。SMT是第四代电子装联技术，其优点是元器件安装密度高，易于实现自动化和提高生产效率，降低成本。SMT生产线由丝网印刷、贴装元件及回流焊三个过程构成。SMC／SMD(surface mount component／Surface mount  device，片式电子元件／器件)的贴装是整个表面贴装工艺的重要组成部分，它所涉及到的问题较其它工序更复杂，难度更大，同时片式电子元件贴装设备在整个设备投资中也最大。片式电子元件贴装设备(通称贴片机)作为电子产业的关键设备之一，采用全自动贴片技术，能有效提高生产效率，降低制造成本。贴片机是一种精密的工业机器人，是机-电-光以及计算机控制技术的综合体。它通过吸取-位移-定位-放置等功能，在不损伤元件和印制电路板的情况下，实现了将SMC／SMD元件快速而准确地贴装到PCB板所指定的焊盘位置上。元件的对中有机械对中、激光对中、视觉对中3种方式。贴片机由机架、X-Y运动机构、贴装头、元器件供料器、PCB承载机构、器件对中检测装置、计算机控制系统组成，整机的运动主要由X-Y运动机构来实现，通过滚珠丝杆传递动力、由滚动直线导轨运动副实现定向的运动，这样的传动形式不仅其自身的运动阻力小、结构紧凑，而且较高的运动精度有力地保证了各元件的贴装位置精度。

现有技术贴片机顶板装置包括两条平行设置的安装条板，在每条安装条板内侧安装有输送带，当线路板经输送带运输到贴片头的位置时，贴片机顶板装置的顶盘会将线路板顶起，由贴片机顶板装置的顶板与安装条板的边沿一起固定线路板。现有技术的贴片机顶板装置的机械传动装置由电机、同步轮、同步带和螺杆构成，结构复杂、不易实现自动控制，严重影响贴片机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。

针对现有技术的问题，本实用新型提供一种多功能异型贴片机顶板装置，通过改变机械传动方式，简化机械传动部分的结构，使多功能异型贴片机顶板装置可以快速、准确对线路板进行固定，而多功能异型贴片机顶板装置本身易于安装和调整，降低多功能异型贴片机顶板装置的生产成本，提高贴片机的工作效率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：

本实用新型提供一种多功能异型贴片机顶板装置，包括平行设置的两条安装条板，该安装条板的上边沿向内侧稍许延伸，还包括基座，该基座设置在该安装条板的下方，还包括顶盘和两块顶板，该顶盘通过导向装置固定在该基座的上方，在该基座上设置有至少一个气缸，该气缸用于控制该顶盘的上升和下降，该顶板安装在该安装条板的内侧，当该顶盘上升后推动该顶板上升，该顶板与该安装条板一起将线路板夹紧。

根据本实用新型的实施例，该顶盘的端面设为矩形的形状，在该矩形对角线相交的位置设置一个该气缸。

根据本实用新型的实施例，该导向装置设为固定在该基座上的导杆和套接在该导杆上的线性轴承。

根据本实用新型的实施例，该导杆设为四个，并分布在一个矩形的四个顶角上。 

根据本实用新型的实施例，该安装条板上设置有滑槽，在该顶板的相应位置设置有滑块，该滑块嵌入该滑槽，并在该滑槽内上下移动。

根据本实用新型的实施例，在该顶板与该安装条板之间设置有至少一个缓冲弹簧。

根据本实用新型的实施例，在该顶盘的上方设置有光传感器和线路板阻挡气缸，当该光传感器检测到线路板到达后，该线路板阻挡气缸的推杆将线路板向上顶住。

根据本实用新型的实施例，在该顶盘相对于该安装条板横向的两个侧边上安装有推动条，在该顶板的相应位置设置有螺杆，该推动条对该螺杆施加向上的推力。

根据本实用新型的实施例，该顶板上安装有回位拉条，该回位拉条钩住该推动条，当该顶盘过度回位时，该回位拉条对该顶盘进行保护。

根据本实用新型的实施例，在该安装条板的下方设置有调整电机和与该安装条板螺纹连接的丝杆，由该电机带动该丝杆对该安装条板的距离进行调整。