[实用新型]一种LED封装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED封装技术领域，具体的说是一种LED封装结构。

背景技术

LED（Light Emitting Diode）是一种固态半导体器件，可将电能转换为光能。具有耗电量小、聚光效果好、反应速度快、可控性强、能承受高冲击力、使用寿命长、环保等优点。因此，近年来LED技术得以迅猛发展，正逐步替代传统光源，成为新兴的第四代光源。

LED的封装结构是决定LED器件性能的关键因素，不仅需要具有良好的散热结构，而且还要控制LED晶片发出的光线的发散角，避免出现全反射的现象，不同的LED封装结构会对LED晶片的出光有着比较大的影响。

请参阅图1，为传统技术中的LED封装结构示意图。包括支架10、固晶胶11、晶片12等器件。固晶胶11设置在支架10上，晶片12贴装于固晶胶11表面。固晶胶11的应用种类，按其导电性可分为导电胶和绝缘胶，按其透光性可分为透明胶（或半透明胶）和非透明胶，而采用透明胶作为固晶胶11是比较常见的应用。采用透明固晶胶11时，晶片12底面发出的光线会穿过透明的固晶胶11；然后，经支架10与固晶胶11贴合的表面重新反射入固晶胶11内再发射到空气中。由于透明的固晶胶11一般采用折射率较高的环氧树脂或硅胶（折射率介于1.40-1.65之间），光线直接从高折射率的介质中发射到低折射率的空气中（空气的折射率为1.0），光线不可避免的会产生部分全反射损失，使晶片12的取光率降低。另一方面，固晶胶11也是晶片12的导热体，其导热性能也是决定晶片12使用寿命的重要因素。那如何提供一种取光率高，并兼具良好散热性能的LED封装结构，是业界亟待解决的难题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种LED封装结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种LED封装结构，包括支架，该支架上设有透明或半透明的固晶胶，晶片贴装于该固晶胶上，所述固晶胶内设有光线折射层。

作为本实用新型的优选技术方案：所述光线折射层为一个透明的折射珠或由多个透明的折射珠排列组成。

作为本实用新型的优选技术方案：所述折射珠为球形透镜。

作为本实用新型的优选技术方案：所述球形透镜的直径介于3μm至25μm之间。

作为本实用新型的优选技术方案：所述折射珠为双凸球面透镜。

作为本实用新型的优选技术方案：所述双凸球面透镜的直径介于3μm至25μm之间。

作为本实用新型的优选技术方案：所述折射珠采用折射率大于1.7，透光率大于80%的透光无机材料。

作为本实用新型的优选技术方案：所述透光无机材料为硅材料或镧系玻璃材料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、晶片底面射出的光线反射入固晶胶后，经折射珠折射会形成聚光效果，从而改变光线的传播方向，减少光线的全反射损失。

2、折射珠的导热系数高，降低了固晶胶的热阻，使晶片工作产生的热量可以快速散发，延长LED器件的使用寿命。

附图说明

图1为传统技术中的LED封装结构示意图。

图2为本实用新型中的LED封装结构示意图

图3为双凸球面透镜的聚光效果示意图。

具体实施方式

请参阅图2，包括支架101，该支架101上设有透明或半透明的固晶胶102，晶片103贴装于该固晶胶102上。所述固晶胶102内设有一光线折射层，该光线折射层为一透明的折射珠104或者为多个透明的折射珠104排列组成。本实施例中的光线折射层采用多个透明的折射珠104排列组成。

为使折射珠104具有较好的聚光效果，较为优选的方案为，折射珠104采用球形透镜或采用双凸球面透镜，球形透镜或双凸球面透镜的直径介于3μm至25μm之间；同时，折射珠104采用折射率大于1.7，透光率大于80%的透光无机材料；较为优选的方案为，折射珠104选用高折射率的硅材料或镧系玻璃材料。

采用此种结构，晶片103的底面射出的光线穿过固晶胶102和折射珠104；由于折射珠104与支架101表面距离很近，穿过的光线会产生折射，但无法聚焦于一点，而是经支架101与固晶胶102贴合的表面重新反射入固晶胶102内，而此时反射入的光线经折射珠104折射形成聚光效果，从而改变反射入固晶胶102的光线的传播方向，减少光线的全反射损失。请参阅图3，为双凸球面透镜的聚光效果示意图。平行射入的光线105经双凸球面透镜后，射出的光线106会形成聚光效果。