[实用新型]一种全自动数控埋钉机有效
申请号: | 201220349546.4 | 申请日: | 2012-07-18 |
公开(公告)号: | CN202895702U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 黄长生 | 申请(专利权)人: | 深圳市金盛机电科技有限公司 |
主分类号: | B29C65/78 | 分类号: | B29C65/78 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518110 广东省深圳市宝安区观澜街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 数控 埋钉机 | ||
技术领域
本实用新型涉及埋钉机设备技术领域,特别是一种全自动数控埋钉机。
背景技术
现有的埋钉机即螺母植入机,是人工放置螺母,然后通过机械调节来完成,这种工作方式存在换产时间长、工艺参数不确定、产品合格率不高且拉扭力也不高的缺陷。另外也有超声方式,其与热熔相近,其缺点是效率低,需要手工完成。而且现有的螺母植入机,每次只能植入一种螺母,一台机只能植入一种螺母,同一款螺母植入时间为相同的,造成同一款产品须多次加工,搬运成本高,而且报废率相当大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种螺母植入效率高,在同一台机上可同时植入两种或两种以上的螺母,产品只须一次放入,所有螺母全部植入完成,不同规格螺母自动切换,不同规格螺母时间单独控制,操作简单方便,可有效减少劳动强度,节省时间,使用寿命长,极大限度降低报废率的全自动数控埋钉机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。
一种全自动数控埋钉机,包括机架和驱动电机,在机架的工作台面上设有运动平台,在机架上设有电控操作板,其特征在于:所述运动平台上安装有双机头或两个以上的机头的植入机头装置,双机头或两个以上的机头的植入机头装置在驱动电机的驱动下能够在运动平台上往复运动。
所述每一个机头均包括机头座、步进电机、活动板、压料气缸、顶杆压块、加热装置和导料模,步进电机固定在机头座的顶面上,活动板设置在机头座的前侧面上,压料气缸竖直安装在活动板上,活动板上设有竖直方向的滑轨,滑轨上安装有滑座,顶杆压块与滑座固定连接,压料气缸与顶杆压块连接,在滑座上设有压料顶杆,压料顶杆与导料模连接,在滑座的下方设有基板和加热装置,在基板和加热装置之间设有通过隔热柱间隔开的隔热板,在基板、隔热板和加热装置上设有压料顶杆穿行通道,在基板上设有送料气缸,送料气缸通过 隔热连接件与喂料板连接,在喂料板上设有喂料嘴。
所述滑轨为双滑轨结构,其中压料顶杆、导料模和加热装置各设有两套或多套,且各自独立控制设置。
所述电控操作板设置在机架工作台面的下方,在机架的工作台面的下方还设有储备箱,在机架工作台面上还设有触摸屏。
所述电控操作板上设有使全自动数控埋钉机处于等待状态的暂停键。
所述运动平台为三轴运动平台。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
通过本实用新型的结构,即在丝杆装置上安装有双机头或两个以上的机头的植入机头装置,这样螺母植入效率高,在同一台机上可同时植入两种或两种以上的螺母,产品只须一次放入,所有螺母全部植入完成,不同规格螺母自动切换,操作简单方便,可有效减少劳动强度,节省时间,使用寿命长,极大限度降低了报废率。本实用新型结构简单,中间传动部件不多,故出现的故障率少,而且使用寿命长,特别是采用触摸屏和在电控操作板上设有使机处于等待状态的暂停键,可以简化操作,同时减少了机器的归零时间,大大地提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型全自动数控埋钉机结构示意图;
图2为本实用新型全自动数控埋钉机头局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型全自动数控埋钉机作进一步详细描述。
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