[实用新型]分步式连续化合器有效
| 申请号: | 201220336721.6 | 申请日: | 2012-07-12 |
| 公开(公告)号: | CN202688220U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
| 发明(设计)人: | 张同来;刘毅;杨利;刘振华;周遵宁;闫立凯;孟祥全;高洪伟 | 申请(专利权)人: | 北京理工大学;长春汇维科技发展有限公司 |
| 主分类号: | C06B21/00 | 分类号: | C06B21/00 |
| 代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人: | 王怡敏 |
| 地址: | 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分步 连续 化合 | ||
1.一种分步式连续化合器,其特征在于:包括两套构造相同的料计量装置及三套构造相同的独立式化合装置,所述独立式化合装置是指反应器(10)、熟化器(13)及结晶器(14);所述料计量装置分别通过管路与反应器(10)连接,所述反应器(10)通过管路与熟化器(13)连接,所述熟化器(13)通过管路与结晶器(14)连接,并且所述料计量装置的安装位置高于反应器(10)的安装位置,所述反应器(10)的安装位置高于熟化器(13)的安装位置,所述熟化器(13)的安装位置高于结晶器(14)的安装位置,料液在各个容器间依靠液位差流动。
2.根据权利要求1所述的分步式连续化合器,其特征在于:所述的料计量装置包括料计量槽Ⅰ、Ⅱ(1、3)、溢流自动阀(2)、可调高度管道(4)、自动加料阀(5)、防爆流量计(6)及自动调节阀(7),所述溢流自动阀(2)分别通过可调高度管道(4)与料计量槽Ⅰ、Ⅱ(1、3)连接;所述料计量槽Ⅰ、Ⅱ(1、3)的底部分别通过管路与反应器(10)连接,且在管路上依次串接自动加料阀(5)、防爆流量计(6)及自动调节阀(7)。
3.根据权利要求1或2所述的分步式连续化合器,其特征在于:所述的反应器(10)包括搅拌电机减速机(8)、温度传感器(9)、自动出料机构(11)及搅拌桨(16),所述搅拌电机减速机(8)安装在反应器(10)的上部,所述温度传感器(9)设置在反应器的侧面上部,所述自动出料机构(11)安装在反应器(10)的底部,所述搅拌浆(16)设置在反应器(10)内。
4.根据权利要求1所述的分步式连续化合器,其特征在于:所述的反应器(10)、熟化器(13)及结晶器(14)分别通过管路及清洗自动阀(17)与纯净水管(B)连接。
5.根据权利要求3所述的分步式连续化合器,其特征在于:所述的反应器(10)为夹层结构,该夹层结构分别与进、回热水管(C、D)连接,且该进热水管(C)上设置加热自动阀(12)。
6.根据权利要求4所述的分步式连续化合器,其特征在于:所述的反应器(10)为夹层结构,该夹层结构分别与进、回热水管(C、D)连接,且该进热水管(C)上设置加热自动阀(12)。
7.根据权利要求1或4所述的分步式连续化合器,其特征在于:所述的熟化器(13)为夹层结构,该夹层结构分别与进、回热水管(C、D)连接。
8.根据权利要求1或4所述的分步式连续化合器,其特征在于:所述的结晶器(14)为夹层结构,该夹层结构分别与进、回冷水管(E、F)连接,且该进冷水管(E)上设置冷却自动阀(15)。
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