[实用新型]一种自动接泡机

权利要求书

1.一种自动接泡机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的上料机构（2）和上料机构下部的烧熔口（8），其特征在于：所述的上料机构（2）包括有两个对称设置的上料传送机构（3）和每个上料传送机构（3）的前部对应设置的上料器（4），所述的两上料器（4）位于两上料传送机构（3）之间，所述上料传送机构（3）上设置有控制其整体上下移动的动力装置，上料传送机构（3）的后部两侧对应设置有两多工位对接机构（5），所述多工位对接机构（5）包括纵向并列设置的一个或多个玻璃管夹持器（7）和控制玻璃管夹持器（7）整体移动的动力机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种自动接泡机，其特征在于：所述的上料传送机构（3）包括基座（31），皮带传动机构（32），控制皮带传动的步进电机（33）以及安装在基座（31）上控制皮带传动机构（32）上下运动的电机螺杆动力输出装置；所述的皮带传动机构（32）的皮带上等距并列固定设置有多个上料夹持工位（34）。

3.根据权利要求2所述的一种自动接泡机，其特征在于：所述的皮带上相邻两个夹持工位（34）之间的距离与多工位对接机构（5）上相邻两玻璃管夹持器（7）之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种自动接泡机，其特征在于：两多工位对接机构（5）底部设置有可供其左右移动的矩形导轨（51），所述两多工位对接机构（5）上设置有控制其运动的丝杆电机传动机构，所述电机为脉冲电机，在PLC的控制下实现周期性的转动，使得多工位对接机构（5）周期性的往复运动。

5.根据权利要求2所述的一种自动接泡机，其特征在于：所述每个上料传送机构（3）的上料夹持工位（34）两两之间固定安装有灯管调整顶齐铁片，所述每个上料传送机构（3）的灯管调整顶齐铁片位于同一纵向平面上，两上料传送机构（3）的内侧设置有用于烧熔后对泡壳整形的多个并列的成型轮（9）。

6.根据权利要求5所述的一种自动接泡机，其特征在于：多工位对接机构（5）上的玻璃管夹持器（7）与成型轮（9）一一对应。