[实用新型]一种插头成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型机，尤其涉及一种插头成型机。

背景技术

目前的插头成型机是通过人工手动将插头金属柱摆放到插头成型机的模具内通过人工定位、人工操作、人工取成品，造成人工成本高、注塑周期不稳定而使得产品品质不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种插头成型机，其可降低人工成本，保证注塑周期稳定且产品品质稳定。

本实用新型提供一种插头成型机，用于插头金属柱注塑，所述插头金属柱具有呈圆形状的插脚，所述插头成型机包括自动一体机和注塑机，所述注塑机内设有用于所述插头金属柱成型的注塑模具，所述自动一体机包括机架、供料机构和可供所述插头金属柱摆放的摆放机构，所述供料机构设置在所述机架上，所述摆放机构装置在所述机架上，通过机械手驱动气缸驱动以与所述注塑模具正对。

本实用新型提供一种插头成型机，通过供料机构设置在机架上，可自动完成送料，摆放机构装置在所述机架上，通过机械手驱动气缸驱动以与所述注塑模具正对；与现有技术相比，实现了整个插头成型机的自动化，整个工序无需人工来实现，节约人工成本，机器一体化操作保证了注塑周期稳定，提高了成品的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的插头成型机的立体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的插头金属柱和插头金属柱固定在注塑模具内的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的自动一体机分解示意图；

图4为本实用新型实施例提供的检测机构组装立体图；

图5为本实用新型实施例提供的检测机构分解示意图；

图6为本实用新型实施例提供的摆放机构组装立体图；

图7为本实用新型实施例提供的摆放机构分解示意图；

图8为本实用新型实施例提供的金属柱模板组装立体图；

图9为本实用新型实施例提供的金属柱模板分解示意图；

图10为本实用新型实施例提供的取成品机械手组装立体图；

图11为本实用新型实施例提供的取成品机械手分解示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的一种插头成型机1，用于插头金属柱2注塑，所述插头金属柱2具有呈圆形状的插脚21，所述插头金属柱2为插头铜柱，当然也可以是铁柱、钢柱等金属柱，本实施例以插头铜柱为例来说明，所述插头成型机1包括自动一体机11和注塑机12，所述注塑机12内设有用于所述插头金属柱2成型的注塑模具121，所述自动一体机11包括机架111、供料机构112和可供所述插头金属柱2摆放的摆放机构113，所述供料机构112设置在所述机架111上，可自动完成送料，所述摆放机构113装置在所述机架111上，通过机械手驱动气缸114驱动以与所述注塑模具121正对，以将所述摆放机构113内的所述插头金属柱2置放于所述注塑模具121内，进而完成对所述插头金属柱2的注塑成型；与现有技术相比，实现了整个插头成型机1的自动化，整个工序无需人工来实现，节约人工成本，机器一体化操作保证了注塑周期稳定，提高了成品的品质。