[实用新型]对接焊钢塑复合压力管生产线

权利要求书

1.一种对接焊钢塑复合压力管生产线，包括内管成型设备、钢管对接焊设备和外塑层成型设备，其特征在于内管成型设备包括内管挤出机及模具、处于内管挤出机及模具后序的真空定径冷却箱，外塑层成型设备包括外塑挤出机及模具；内管成型设备还包括处于真空定径冷却箱后序的内胶挤出机及模具，钢管对接焊设备后序连接有外胶挤出机及模具；内管成型设备与钢管对接焊设备之间设置有内管履带牵引机和内管导向托架装置，内管导向托架装置处于内管履带牵引机后序位置；钢管对接焊设备与外胶挤出机及模具之间设置有钢管夹块式牵引机；外塑层成型设备后序连接有压力管履带牵引机，压力管履带牵引机后序连接有切割机及封口机。

2.根据权利要求1所述的对接焊钢塑复合压力管生产线，其特征在于内管挤出机及模具和外塑挤出机及模具采用相同结构，均包括作为动力源的伺服无齿驱动电机、机筒、设置在机筒内与伺服无齿驱动电机相连的机筒螺杆、设置在机筒上的电加热器和强冷风机，机筒进料口处安装有储料干燥机及上料装置，挤出模具安装在机筒出料端。

3.根据权利要求2所述的对接焊钢塑复合压力管生产线，其特征在于内管挤出机及模具上设置有电控系统，电控系统内部集成有加温及控温部件、各区段温度调整及显示部件、挤出速度调整及显示部件、压力及熔体温度调整及显示部件、挤出量调整及显示部件、原料干燥温度调整及显示部件、上料量的调整及显示部件。

4.根据权利要求1所述的对接焊钢塑复合压力管生产线，其特征在于真空定径冷却箱包括密闭的箱体、设置在箱体尾端内的纵向行走机构及上下左右方位调整机构、设置在箱体中部的强制循环水冷却管系、设置在箱体前端内的抽真空系统，真空定径装置设置在箱体的前端，真空定径装置与内管挤出机与模具的出料端相对应。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的对接焊钢塑复合压力管生产线，其特征在于内胶挤出机及模具前序依次设置有喷淋冷却水箱、冷风机、内管激光测径仪和热风机，喷淋冷却水箱接真空定径冷却箱，热风机接内胶挤出机及模具；内胶挤出机及模具后序设置有胶模冷风机、激光测径仪，激光测径仪后序接所述的内管履带牵引机。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的对接焊钢塑复合压力管生产线，其特征在于钢管对接焊设备包括双盘放卷机、接带机、储带机、超声波清洗机组、钢带边缘打磨机和钢管成型焊接机组，钢管成型焊接机组后序设置有涡流探伤仪、焊缝磨机和钢管激光测径仪，所述的钢管夹块式牵引机处于钢管激光测径仪后，所述的钢管夹块式牵引机与所述的外胶挤出机及模具之间设置有高频加热器和电加热保温箱。

7.根据权利要求6所述的对接焊钢塑复合压力管生产线，其特征在于钢管成型焊接机组包括依次排列的连续成型模具、焊接模具、氩弧焊机及强制水冷焊枪和整圆模具；氩弧焊机及强制水冷焊枪连接有调整机构，钢管成型焊接机组还包括调整的操作系统，氩弧焊机及强制水冷焊枪与整圆模具之间设置有涡流探伤仪、焊缝打磨机及钢管激光测径仪。

8.根据权利要求6所述的对接焊钢塑复合压力管生产线，其特征在于钢管夹块式牵引机包括导轨支架、带若干钢管夹头的夹头体、设置在导轨支架上的链传动装置及设置在导轨支架上与链传动装置相连的动力部；夹头体安装在链传动装置的传动链上。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的对接焊钢塑复合压力管生产线，其特征在于外塑挤出机及模具的出口端连接有色标线挤出机及模具，色标线挤出机及模具后序连接有色标冷风机、两道喷淋冷却水箱、冷风吹干机、压力管激光测径仪及喷码机。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的对接焊钢塑复合压力管生产线，其特征在于封口机后序连接有废品分检支架和正品收集架，废品分检支架和正品收集架上均设置有滚柱，正品收集架对应封口机。