[实用新型]熔喷法生产非纺织造布挤出模具

权利要求书

1.熔喷法生产非纺织造布挤出模具，其特征在于：在模具主体内从一侧向另一侧设置有熔融树脂的输送型腔，模具主体的一侧设置有带有喷孔的熔融树脂的挤出喷头，挤出喷头上的喷孔与模具主体上的输送型腔连通，用模板拼接成的一条以上的空气通道的出气口设置在喷孔的出口处，所述的模板上设置有对空气通道内的空气进行加热的加热装置，在空气通道的出口处设置有气流调整装置。

2.根据权利要求1所述的熔喷法生产非纺织造布挤出模具，其特征在于：所述的模具主体有上模板和下模板扣合连接而成，上、下模板相对的面上对应横向设置有型腔槽，上、下模板上的型腔槽结合形成从进口到出口依次有缩径段的熔融树脂的输送型腔，输送型腔的出口部设置有扩径部。

3.根据权利要求1所述的熔喷法生产非纺织造布挤出模具，其特征在于：所述的空气通道有若干块开有槽孔的模板连接而成，若干块模板上的槽孔连通成多次迂回而成的空气通道，所述的加热装置至少设置在其中的一块模板上，空气通道的进口上连接有进气管。

4.根据权利要求3所述的熔喷法生产非纺织造布挤出模具，其特征在于：所述的进气管为三个直径不同的导管依次且间隔套装而成，内管的外径小于外管的内径。

5.根据权利要求1所述的熔喷法生产非纺织造布挤出模具，其特征在于：所述的气流调整装置是：在空气通道的出口处的空气通道上螺接有气流调节板，调整气流调节板距离喷孔中心线的距离可调整空气通道的出口大小。

6.根据权利要求5所述的熔喷法生产非纺织造布挤出模具，其特征在于：所述的挤出喷头前端居中向前凸出一锥形体，锥形体中线上的喷孔与输送型腔连通，所述的气流调节板与锥形体的外表面形成与引导熔融树脂的空气通道连通的喷气通道，气流调节板的前表面与锥形体的锥顶的前端部齐平。

7.根据权利要求1所述的熔喷法生产非纺织造布挤出模具，其特征在于：所述的模具主体、挤出喷头、模板及气流调整装置均是用金属材料制成的。

8.根据权利要求1—7任一项所述的熔喷法生产非纺织造布挤出模具，其特征在于：所述的空气通道、加热装置及气流调整装置分别有两套。

9.根据权利要求8所述的熔喷法生产非纺织造布挤出模具，其特征在于：所述的两套空气通道、加热装置及气流调整装置分设在挤出喷头及模具主体的两侧。