[实用新型]一模一锤锻成复合齿轮的柱齿斜齿形和锥齿形精锻模具

权利要求书

1.一模一锤锻成复合齿轮的柱齿斜齿形和锥齿形精锻模具，其特征是：圆柱斜齿轮的型腔模它是一件圆柱斜齿内齿轮、并且是可以上下浮动的，圆柱斜齿轮齿形的型腔模和圆锥齿轮的齿形型腔模在合模前是各自分离的独立的零件，但是在合模后通过齿形模与应力圈定位销(2)形成一个没有相对运动的整体零件，下凸模在轴向是固定的、在径向通过双向止推轴承(3)是可以灵活转动的，锻件的脱模卸料是由滑块下行提供的卸料力和在相对独立的圆环形脱模卸料器(25)的作用下，使圆柱斜齿轮齿形型腔模(9)和圆柱斜齿轮齿形型腔模应力圈(11)整体向下运动完的。

2.根据权利要求1所述的“一模一锤锻成复合齿轮的柱齿斜齿形和锥齿形精锻模具”，圆柱斜齿轮的型腔模它是一件圆柱斜齿内齿轮、并且是可以上下浮动的，其特征是：圆环形的圆柱斜齿轮齿形型腔模(9)和圆环形的圆柱斜齿轮齿形型腔模应力圈(11)通过圆锥形的圆柱斜齿轮齿形型腔模阻止转动销(23)形成一个整体部件，圆柱斜齿轮的型腔模(9)它在压缩弹簧(10)的作用力和压力机滑块打击力的交替作用下可以上下浮动。

3.根据权利要求1所述的“一模一锤锻成复合齿轮的柱齿斜齿形和锥齿形精锻模具”，圆柱斜齿轮齿形的型腔模和圆锥齿轮的齿形型腔模在合模前是各自分离的独立的零件，但是在合模后通过齿形模与应力圈定位销(2)形成一个没有相对运动的整体零件，其特征是：圆柱斜齿轮齿形型腔模(9)其内孔是一件圆柱斜齿内齿轮、其外圆是上大下小的圆锥形，圆柱斜齿轮齿形型腔模应力圈(11)其外形是上小下大的圆柱形，内孔是上大下小的圆锥形，其上端面有4个以上的阻止转动的制动圆孔、其下端面有4个以上的用于压缩弹簧安装的圆弧形长孔，圆柱斜齿轮齿形型腔模(9)和圆柱斜齿轮齿形型腔模应力圈(11)的结合面之间有两个以上的限位销孔。

4.根据权利要求1所述的“一模一锤锻成复合齿轮的柱齿斜齿形和锥齿形精锻模具”，下凸模(6)在轴向是固定的、在径向通过双向止推轴承(3)是可以灵活转动的，其特征是：下凸模(6)是一件实心体、并且其上中下三段的外形是不同形状的、上端是上小下大的两级圆锥台、中部是与圆柱斜齿轮齿形型腔模(9)的斜齿内齿轮相吻合的并且有滑动间隙的圆柱斜齿轮、下端是小于中部的圆柱形。

5.根据权利要求1所述的“一模一锤锻成复合齿轮的柱齿斜齿形和锥齿形精锻模具”，锻件的脱模是由相对独立的脱料模(25)使圆柱斜齿轮齿形型腔模(9)和圆柱斜齿轮齿形型腔模应力圈(11)整体向下运动完的，其特征是：相对独立的脱模卸料器(25)是一件上端面有环形凹槽的环形体，在凹槽平面有4个以上的通孔，下端面有一件扁薄的圆环形、在圆环形靠内侧有若干个上端是圆柱形下端是半球形的包容钢球的通孔，通过钢球盖板(25-3)安装有若干个钢球(25-2)，在圆环形靠外侧有4个以上的与凹槽平面上的通孔对应的螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的“一模一锤锻成复合齿轮的柱齿斜齿形和锥齿形精锻模具”的钢球盖板(25-3)，其特征是：它是扁平的圆环形，在内侧有通孔、其通孔在高度的中心线以上是圆形、在高度的中心线以下是半球形，在其外侧有螺纹通孔。