[实用新型]双平台分类收料片更替装置

说明书

技术领域

本实用新型系关于一种分类收料片交换装置的设计，特别是关于一种双平台分类收料片更替装置。

背景技术

芯片的测试与分选是半导体生产制造过程中的一道手续。以发光二极管（light emitting diode,LED）为例，随着LED技术的进步，人们对LED的质量要求越来越高。若将未经分选过的LED使用于显示器时，其显示画面会因为人眼对于颜色波长及亮度的敏感性而在视觉上感到不均匀。因此，依据LED的波长、发光强度、光通量、色温、工作电压等参数进行测试与分选是十分重要的。

芯片的测试与分选一般是由自动化设备来执行，其将分选后的芯片转移到一分类收料片（Bin Table），再以一滑台将此分类收料片搬移输出，然后利用此滑台将新的分类收料片送回原位，以供经下一阶段分选的芯片转移至新的分类收料片。藉由如此依次循环，将芯片依不同规格、等级而分选转移到对应的分类收料片，以方便后续的分装动作的进行或是用于对应送入下一阶段的制程。

然而，在习知技术中，自滑台将分类收料片搬移输出直至将新的分类收料片送回原位的这段时间是无法执行芯片分选作业的空窗期。在较严重的情况中，空窗期的所占时间甚至比芯片分选作业的所需时间还多，从而造成整体制程的大幅拖延，使得制程效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种双平台分类收料片更替装置，以减短更替分类收料片的空窗期，进而提升整体制程效率。

本实用新型为解决习知技术的问题所采用的技术手段系提供一种双平台分类收料片更替装置，用于更替分类收料片以执行芯片分选作业，双平台分类收料片更替装置包括：一第一搬送滑台，滑设于一连接在一芯片分选位置与一第一交换位置之间的第一路径上，用以搬送分类收料片；一第二搬送滑台，滑设于一连接在芯片分选位置与一第二交换位置之间的第二路径上，用以搬送分类收料片；以及一分类收料片搬送机构，设置邻近于第一交换位置与第二交换位置，而在第一搬送滑台滑移至第一交换位置或第二搬送滑台滑移至第二交换位置时，将第一搬送滑台或第二搬送滑台所搬送的分类收料片与位于一待换位置的另一分类收料片予以交换位置，其中当第一搬送滑台将分类收料片或经交换位置后的分类收料片自第一交换位置送至芯片分选位置时，第二搬送滑台滑移向第二交换位置执行分类收料片交换作业，其中当第二搬送滑台将分类收料片或经交换位置后的分类收料片自第二交换位置送至芯片分选位置时，第一搬送滑台滑移向第一交换位置执行分类收料片交换作业。

依据本实用新型的一实施例，其中第一路径与第二路径相互对称。

依据本实用新型的一实施例，第一路径包括一自第一交换位置至一第一等待位置的滑移路径、以及一自第一等待位置至芯片分选位置的更替路径。

依据本实用新型的一实施例，第二路径包括一自第二交换位置至一第二等待位置的滑移路径、以及一自第二等待位置至芯片分选位置的更替路径。

依据本实用新型的一实施例，第一搬送滑台或第二搬送滑台往返于芯片分选位置与第一交换位置或第二交换位置之间的往返时间加上分类收料片交换作业的执行时间短于单一分类收料片的芯片分选作业的执行时间。

依据本实用新型的一实施例，双平台分类收料片更替装置还包括一分类收料片替补机构，设置邻近于待换位置，以将经交换位置后的分类收料片自待换位置替换出，并且补充另一分类收料片至待换位置。

依据本实用新型的一实施例，上述分类收料片替补机构替补经交换位置后的分类收料片与分类收料片所需的替补时间短于单一分类收料片的芯片分选作业的执行时间与第一搬送滑台或第二搬送滑台自一等待位置移入芯片分选位置的移入时间的总和的一半。

本实用新型具有以下有益技术效果：经由本实用新型所采用的技术手段，第一搬送滑台与第二搬送滑台轮流地将分类收料片更替至芯片分选位置，以及将执行分选作业后的分类收料片送出。藉由此种方式，使得芯片分选位置几乎于每个时间点都存在有分类收料片。亦即，芯片分选作业能够近乎不间断的执行。在本实用新型的较佳实施例中，无法执行芯片分选作业的空窗期仅有习知技术中出现的空窗期时间的1/10或更少。因此，藉由本实用新型所提供的双平台分类收料片更替装置，能够大幅减短更替分类收料片的空窗期，有效提升整体制程效率。

附图说明

图1系显示本实用新型的一实施例的双平台分类收料片更替装置的示意图；

图2至图8系显示依据本实用新型的一实施例的双平台分类收料片更替装置于运作过程中各个时间点的状态的示意图。

主要组件符号说明

100    双平台分类收料片更替装置