[实用新型]刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具。

背景技术

目前不管是应用于加工中心还是数控机床或者是简易的手持式的刀具，都没法直接加工出一种外部开口小，内部开口大的工件，如图1-2所示的工件。目前常见的做法是，将如1-2所示的工件分解成为几个部分加工完后，再通过铆合、焊接等方式连接形成所需的工件。这样的加工流程繁琐，效率低。

常见的刀具均可分为两个部分：夹紧部分和工作部分。其中所示夹紧部分用来固定工件，所示工作部分用来完成钻销，加工出所需的工件。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种具有伸缩刀的，能通过调整伸缩刀位置切割出外部开口小、内部开口大的工件的刀具。

为达上述目的，本实用新型刀具，包括中空刀柄，在所述中空刀柄内由上到下依次设有：控制单元、驱动单元、蜗杆传动单元和工作单元；其中，

控制单元，包括接收模块和处理模块，所述接收模块通过开设在所述壳体上一开口接收外界驱动信号；所述处理模块根据所述接收模块接收的外界驱动信号，输出控制指令；

驱动单元为步进电机或伺服电机，接收控制单元输出的控制指令，输出动力；

蜗杆传动单元，由安装在驱动电机动力输出轴上的蜗杆以及与所述蜗杆啮合的蜗轮组成；

工作单元：安装在中空刀柄下端，其包括：安装在刀柄下端的壳体，所述的蜗轮安装在壳体内；在所述的蜗轮上同轴固设一螺杆；在壳体内对应螺杆处设有轨道，在所述的轨道内设有伸缩刀，所述的伸缩刀上设有与螺杆传动连接的螺孔；

其中，所述的控制单元输出控制指令后，驱动单元的步进电机或伺服电机正向或反向旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，以使伸缩刀在与蜗轮同轴的螺杆的带动下向外伸出或向内缩进。

优选地，所述伸缩刀为两把，以所述蜗轮所在平面为中心，对称连接在所述螺杆的两端；所述螺杆，以所述蜗轮为界，两端的螺纹旋转和延伸方向相反。

优选地，所述螺杆上任意相临两螺纹之间的螺距大小一致。

优选地，所述伸缩刀包括刀架和刀片，所述刀架一端向外形成凸起，在所述凸起上，垂直所述凸起延伸方向，开设有一通孔；所述通孔内设有与所述螺杆向适配的螺纹；所述刀架另一端末，设有刀片座，所述刀片与所述刀片座连接。

优选地，在所述刀片上设有一通孔，所述刀架座上设有一螺孔，所述刀片和所述刀架座通过螺栓固定。

本实用新型刀具的有益效果：

1、本实用新型刀具，通过控制单元、驱动单元、蜗杆传动单元、以及工作单元的组合设计，成功的解决了目前工件加工出现的外部开孔小，内部开口大工件的加工繁琐，加工效率低的问题。

2、本实用新型刀具，采用蜗杆、蜗轮为动力传输部件，使得的本实用新型刀具使用性能稳定，避免了使用如齿轮传动，造成由于在加工过程中出现的相互作用力大，刀具破损，部件连接脱离等不良现象。

3、本实用新型刀具，驱动单元采用步进电机或伺服电机，控制伸缩刀的伸出或缩进简便。

4、本实用新型刀具，以螺纹连接的方式用于固定和调整伸缩刀的位置，充分的利用了螺纹连接方式的稳定性以及可调节性，使得本实用新型刀具使用性能更佳。

5、本实用新型刀具，采用伸缩刀为两把，相对于具有一把伸缩刀的刀具，工作时受力更加平稳，震动小；同时相对于具有三把以上的刀具具有结构简单的特点。

6、本实用新型刀具，通过将螺杆以所述蜗轮为界，两端设置旋转和延伸方向相反的螺纹，可以实现对两把伸缩刀调整方向和调整大小的一致性；即可以实现两把伸缩刀同时伸出或同时缩进，且实现调整的范围和大小一致。

7、本实用新型刀具，刀片和刀架之间采用了可拆卸连接，便于使用过程中出现的刀片钝化时，刀片的更换。

附图说明

图1是常见的工件结构示意图一；

图2是常见的工件结构示意图二；

图3是本实用新型实施例所述刀具水平放置结构示意图一；

图4是本实用新型实施例所述刀具水平放置结构示意图二；

图5是本实用新型实施例所述刀具水平放置结构示意图三。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

实施例：

如图3-4所示，本实用新型刀具，本实用新型刀具，包括中空刀柄，在所述中空刀柄内由上到下依次设有：控制单元2、驱动单元6、蜗杆传动单元和工作单元；其中，