[实用新型]用于大尺寸注塑件的小型涂胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑件的涂胶装置，特别涉及一种用于大尺寸注塑件的小型涂胶机，尤其适用于汽配件包裹架支架的加工。

背景技术

小尺寸注塑件的涂胶过程通常采用传统的小型涂胶机一次完成，然后进行相应的粘接工作。由于小型涂胶机结构尺寸决定了X轴、Y轴和Z轴的有限行程，而大尺寸注塑件尤其长轴尺寸都远远超过小型涂胶机Y轴的行程。以EzROBO-3超小型涂胶机为例，其外型尺寸长只有320mm，宽330mm，高460mm。X轴最大行程250mm，Y轴最大行程210mm，Z轴行程70mm。再以汽车配件包裹架支架为例，其长轴涂胶尺寸约为338mm，短轴涂胶尺寸约为174mm。由于传统使用的涂胶机的作业范围较小，难以完成包裹架支架的涂胶工作。这就需要购买新的较大型的涂胶设备来完成这一工序。而这样的设备最便宜的价格也在10万元以上。

发明内容

鉴于现有技术状况，本实用新型的目的是在现有的小型涂胶机上进行改进，将注塑件的长轴定位在小型涂胶机的Y轴方向上，并分成前后两段进行涂胶，同时将小型涂胶机Z轴上的涂胶装置也进行了改进，使其满足大尺寸注塑件的涂胶要求，从而使小设备加工大部件成为可能。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案是：一种用于大尺寸注塑件的小型涂胶机，包括Z轴滑块和Y轴滑块，其特征是：还包括安装板、胶阀、针头式出胶口、定位板、拖板、导轨支座、直线导轨、滑块、支架、气缸和工作台，其中安装板固定在所述Z轴滑块上，胶阀安装在安装板上，针头式出胶口安装在胶阀的下端，定位板固定在安装板上；拖板固定在所述Y轴滑块上，导轨支座固定在拖板上，两条直线导轨安装在导轨支座上，每条直线导轨上安装两个滑块，工作台与两条直线导轨上的四个滑块固定后连为一体，气缸通过支架安装在拖板上，气缸活塞杆与工作台通过连接板固定连接。

本实用新型所产生的有益效果是：本小型涂胶机采取分段涂胶的方式完成了大尺寸注塑件的涂胶工作。由于结构设计合理，通过涂胶程序成功实现了分段涂胶的功能，达到了预期的小设备加工大部件的目的。由此扩大了小型涂胶机的使用范围，使企业的设备得到了充分的利用，同时节约了新设备的大量投资。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图。

图2是本实用新型结构侧视图。

图3是本实用新型结构俯视图。

图4是本实用新型涂胶过程示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明：汽车配件包裹架支架是外形尺寸较大的注塑件，它是由上圈和支架座经涂胶后粘接而成。本实用新型是在EzROBO-3小型涂胶机上进行的改进，即在Y轴滑块上增加一套

由气缸拖动的直线导轨及滑座，其有效行程为150mm，这样从理论上增加了EzROBO-3的Y轴行程，即从原有的210mm增加到360mm，超过了包裹架支架的长轴尺寸（参见图4）。

参照图1、图2和图3，用于大尺寸注塑件的小型涂胶机，包括Z轴滑块1-1和Y轴滑块2-1，其特征是：还包括安装板1-2、胶阀1-3、针头式出胶口1-4、定位板1-5、拖板2-2、导轨支座2-3、直线导轨2-4、滑块2-5、支架2-6、气缸2-7和工作台2-8，其中安装板1-2固定在Z轴滑块1-1上，胶阀1-3安装在安装板1-2上，针头式出胶口1-4安装在胶阀1-3的下端，定位板1-5固定在安装板1-2上；拖板2-2固定在Y轴滑块2-1上，导轨支座2-3固定在拖板2-2上，两条直线导轨2-4安装在导轨支座2-3上，每条直线导轨2-4上安装两个滑块2-5，工作台2-8与两条直线导轨2-4上的四个滑块2-5固定后连为一体，气缸2-7通过支架2-6安装在拖板2-2上，气缸2-7的活塞杆与工作台2-8通过连接板2-9固定连接。气缸2-7采用的是CDJ2B16-150-B型带磁性开关气缸。

按照涂胶的要求，在EzROBO-3的Z轴（上下方向）滑块1-1上用螺钉固定了安装板1-2，安装板1-2上安装了胶阀1-3，在胶阀1-3下端装有专用的针头式出胶口1-4，为保证涂胶精度出胶口也增加了定位板1-5。