[实用新型]一种卵石层大尺寸钢混结合沉井

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种卵石层大尺寸钢混结合沉井。 

背景技术

目前，国内施工单位在顶管施工过程中多数采用非开挖法顶管施工，这样可以减少污染环境，施工作业面小，出土量少，还能减少大量的机械设备，生产效率高；在顶管施工中还不影响交通，保证路面不凸起和凹陷。它的工作程序是：在地面挖一个工作坑(也叫主坑)，该工作坑根据管材直径设计深度顶管机尺寸而定，根据项距再做一个接收坑(也叫副坑)。现有工作坑的做法是：首先在工作坑外部打水泥搅拌桩，根据工作坑的深度决定搅拌桩的深度，然后用打桩机把工字钢打入地下，根据顶力的不同决定打入工字钢的数量和型号。工作坑周边打4眼井，目的是在开挖工作坑前降水，降水一周左右时开始工作坑的开挖，焊接框架打基础，安装设备，放置后背铁(后背铁放置工字钢前位置)。当一个顶管工作坑完成以后，顶管设备由副坑吊出。以上是国内顶管施工法采用较多的一种形式。另一种顶管施工法是主坑作一沉井(钢筋混凝土)用来代替主坑，当一个顶管工序完成以后，钢筋混凝土沉井就作废，该沉井由于成本高且混凝土的固化强度需要一定时间，所以该方法目前使用的较少。综合以上所述，现有的顶管施工法的缺点是：在顶管施工中沉井(工字钢沉井)在打入工字钢时由于地质状况不同，所打入的工字钢往往与地面不垂 直，导致水平面发生倾斜，后背铁不能准确放置，由于在顶管过程中作用力就作用在工字钢上，因为工字钢位置产生偏差，所以在施工中顶管设备在顶进过程中就容易产生较大项力，这样对顶管设备和工字钢后背不利，对顶管的质量产生一定的影响。在顶管施工中由于工字钢的位置问题所产生的地下水流入工作坑，对作业坑内的设备和电气系统产生安全隐患，如防爆、防水等由于地下水的流入产生泥和水对工人的作业也产生不安全因素；而顶管入口处往往也流入泥和水，这样对顶管的质量也产生影响。当一个顶管工序完成以后，工字钢需要从地面拔出，拔出后在地下产生空洞。由于空洞无法添实(在施工过后基本不添土)，在后面的工序中如修路，路面时间长了以后由过往车辆碾压，主坑和付坑上的路面会产生下沉，路面需要多次修复，浪费了大量的人力和物力。 

因此，一种建设成本低、施工方便的卵石层大尺寸钢混结合沉井的出现很有必要了。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种建设成本低、施工方便的卵石层大尺寸钢混结合沉井。 

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

一种卵石层大尺寸钢混结合沉井，包括圆筒，所述圆筒外侧设有缓冲层，所述圆筒内侧设有持力层，所述持力层的内侧还设有紧固层。 

进一步的，所述圆筒的高度H为7m-30m，直径D为7m-21m，壁厚h为0.1-0.3m，入土深度L为3m-15m。 

优选的，所述持力层为优质钢板焊接而成。 

优选的，所述紧固层由天然级较好的砂、石料组成。 

优选的，所述缓冲层为黑色天然橡胶层。 

本实用新型的有益效果如下：(1)由于采用圆形结构，筒壁厚度与配筋及混凝土用量都要比矩形沉井节省，且受力性能较好； 

(2)沉井圆筒是无底的，比沉箱省底板与内隔壁； 

(3)水上施工沉井所需的水深远较沉箱施工水深为浅，挖方少，还可使用塑料排水板真空预压方法加固沉井内原有软土，使其得到利用，减少填方； 

(4)省去了地基加固，直接沉放在下卧持力层上； 

(5)工程造价较低，该金属因上下两面均设有防腐层，因此，防腐效果好，使用寿命长。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明； 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图中，1、圆筒，2、持力层，3、紧固层，4、缓冲层 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参照图1所示，一种卵石层大尺寸钢混结合沉井，包括圆筒1，所述圆筒1外侧设有缓冲层4，所述圆筒1内侧设有持力层2，所述持力层2的内侧还 设有紧固层3。 

所述圆筒1的高度H为7m-30m，直径D为7m-21m，壁厚h为0.1-0.3m，入土深度L为3m-15m。 

所述持力层2为优质钢板焊接而成，钢板的上下两面均设有防腐层。 

所述紧固层3由天然级较好的砂、石料组成。 

所述缓冲层4为黑色天然橡胶层。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。 

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。