[实用新型]高效节能裂解炉头有效
申请号: | 201220130971.4 | 申请日: | 2012-03-31 |
公开(公告)号: | CN202885015U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 祝伟峰 | 申请(专利权)人: | 祝伟峰 |
主分类号: | F24C5/02 | 分类号: | F24C5/02;F24C5/12;F24C5/18;F23D11/02;F23D11/44;F23D11/36;F23D11/40;C10G9/00 |
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地址: | 610100 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 节能 裂解炉 | ||
1.一种高效节能裂解炉头,包括炉头外壁(1)、汽化室(2)、燃料气体喷口(3)、预热室(4)、均液室(5)、进液管(6)、十字形气体室(7)、导热环2(8)、气体混合燃烧腔(9)、导热壁(10)、导热环1(11)、炉头内壁(12)、气体导管1(13)、气体导管2(14)、裂解室(15)、均液环(16)、加热燃料盒(17)、弹簧(18)、空气调节板(19)、弹簧固定杆(20)组成;其特征:主要由均液环(16)、导热环2(8)、导热环1(11)将炉头腔分开,形成四个室:均液室(5)、预热室(4)、汽化室(2)、裂解室(15);均液室(5)与预热室(4)通过均液环(16)上的孔相连通,预热室(4)与汽化室(2)通过导热环2(8)上的孔相连通,汽化室(2)与裂解室(15)通过导热环1(11)上的孔相连通,由导热壁(10)将燃料在气体混合燃烧腔(9)燃烧的温度传导至汽化室(2)和裂解室(15)内,提高两个室内温度,使之将燃料在汽化室(2)内进行充分汽化,汽化后的燃料进入裂解室(15)内进行高温裂解,裂解后的燃料气体通过十字形气体室(7)上的燃料气体喷口(3)喷入气体混合燃烧腔(9)进行燃烧,周而复始,保证各室所需温度。
2.根据权利要求书1所述高效节能裂解炉头,其特征是:所述的炉头外壁(1)为圆筒形,其上焊接进液管(6)和弹簧固定杆(20)。
3.根据权利要求书1所述高效节能裂解炉头,其特征是:在炉头内壁(12)上焊接导热环1(11)、导热环2(8)、均液环(16)形成功能室。
4.根据权利要求书1所述高效节能裂解炉头,其特征是:炉头内壁(12)与炉头外壁(1)套在一起,然后上下焊接在一起形成各功能室,在炉头内壁(12)上焊有气体导管1(13)。
5.根据权利要求书1所述高效节能裂解炉头,其特征是:裂解室(15)与 气体导管1(13)相通。
6.根据权利要求书1所述高效节能裂解炉头,其特征是:裂解室(15)与汽化室(2)、预热室(4)和均液室(5)分别通过导热环1(11)、导热环2(8)、均液环(16)上的通孔相连通。
7.根据权利要求书1所述高效节能裂解炉头,其特征是:均液室(5)与进液管(6)相连通。
8.根据权利要求书1所述高效节能裂解炉头,其特征是:导热环1(11)、导热环2(8)与导热壁(10)上下的位置对应。
9.根据权利要求书1所述高效节能裂解炉头,其特征是:导热壁(10)的上下焊接在炉头内壁(12)上,导热壁(10)的中间与炉头内壁(12)有1毫米以上的间距,导热壁(10)的形状是片状条形间断焊在炉头内壁(12)形成带间隔的圆形状。
10.根据权利要求书1所高效节能裂解炉头,其特征是:十字形气体室(7)上设置气体燃料喷口(3),气体燃料喷口(3)的角度为与水平成45度。
11.根据权利要求书1所述高效节能裂解炉头,其特征是:气体混合燃烧腔(9)为圆筒形,由气体燃料喷口(3)喷出的气态燃料与空气在此混合并燃烧。
12.根据权利要求书1所述高效节能裂解炉头,其特征是:导热环1(11)、导热环2(8)、均液环(16),每个环上设有6个孔,环上的孔开成缺口型的。
13.根据权利要求书1所述高效节能裂解炉头,其特征是:加热燃料盒(17) 与炉头用弹簧(18)与炉头连接,形状为锅形的盒,用于调节加热燃料盒(17)与炉头的下部距离,具有调节进气量和盛装加热燃料的功能。
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