[实用新型]自动夹紧装置

权利要求书

1.一种自动夹紧装置，包括缸体(1)、活塞(2)和夹头组件(3)；所述缸体(1)设有压力工作腔(11)和贯穿缸体(1)的透孔(14)；其特征在于：所述活塞(2)包括可在缸体(1)透孔(14)中往复移动的封管区(21)、和突起设置在封管区(21)外壁上的环状活塞板区(22)，所述活塞板区(22)位于缸体(1)的压力工作腔(11)内并把所述压力工作腔(11)分隔成两个动力腔(111)，所述活塞封管区(21)的中心处设有与缸体(1)透孔(14)同心的活塞孔(23)；所述夹头组件(3)设置在活塞孔(23)中。

2.根据权利要求1所述的自动夹紧装置，其特征在于：所述缸体(1)包括缸座(6)和缸盖(7)，所述缸座(6)包括压力驱动区(61)和容置腔(62)，所述压力驱动区(61)设有与两个动力腔(111)分别连通的压力介质传输孔道(12)；

所述缸盖(7)盖压在缸座(6)的压力驱动区(61)上，并和活塞(2)的封管区(21)一起把容置腔(62)围合形成缸体(1)的压力工作腔(11)。

3.根据权利要求2所述的自动夹紧装置，其特征在于：所述夹头组件(3)包括夹头座(31)和固定在夹头座(31)一端的一个工件夹头(32)，所述夹头座(31)固定在活塞孔(23)中并与活塞(2)同步移动。

4.根据权利要求2所述的自动夹紧装置，其特征在于：所述夹头组件(3)包括夹头座(31)和固定在夹头座(31)一端的一个工件夹头(32)，所述夹头座(31)位于活塞孔(23)中并可在活塞孔(23)中往复移动；所述缸体(1)还包括一个固定设置在活塞孔(23)中的夹台(8)，所述夹台(8)设有与活塞孔(23)同心且与所述工件夹头(32)相配合的套夹孔(81)；所述夹台(8)与活塞(2)同步移动并可在移动的过程中套夹在工件夹头(32)上。

5.根据权利要求3或4所述的自动夹紧装置，其特征在于：所述夹头座(31)两端各设有一个工件夹头(32)；所述缸座(6)或缸盖(7)上设有与工件夹头(32)相配合的夹紧区(15)，所述夹紧区(15)中心处设有一个与该工件夹头(32)相配合的夹紧孔(16)；所述工件夹头(32)的基本形状为圆锥台状，其内设与活塞孔(23)同心的工件夹孔(321)；所述各夹紧孔(16)的基本形状是圆锥台形。

6.根据权利要求5所述的自动夹紧装置，其特征在于：所述缸座(6)的压力驱动区(61)的中心处设有朝着远离缸盖(7)方向突起的圆管形支承区(64)，所述夹紧区(15)设置在该支承区(64)远离缸盖(7)的一侧端。

7.根据权利要求2所述的自动夹紧装置，其特征在于：所述缸体(1)上设有传动部(13)，所述传动部(13)设有分度齿轮或皮带轮。

8.根据权利要求7所述的自动夹紧装置，其特征在于：所述传动部(13)设置在缸座(6)或缸盖(7)上。

9.根据权利要求8所述的自动夹紧装置，其特征在于：该自动夹紧装置还包括固定设置在缸座(6)夹紧区(15)外壁上的柄帽(92)和套设在柄帽(92)上的防水盖(93)。