[实用新型]全自动大尺寸触摸式电容屏光学胶贴合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴膜设备的技术领域，尤其涉及全自动大尺寸触摸式电容屏光学胶贴合机。

背景技术

在G/F产品的制造过程中，需要将软质膜层(Film)贴合在硬质片(Glass)的表面上，即在硬质片的表面上贴上一层软质的膜层。

现有技术中，上述的贴膜操作一般是在全自动大尺寸触摸式电容屏光学胶贴合机中进行的，将软质膜层固定放置，再将硬质片自上从下的压合在软质膜层上，从而实现软质膜层和硬质片之间的贴合，也就是在硬质片的表面上贴上软质膜层。这样，由于硬质片自上向下移动和软质膜层进行贴合，硬质片本身具有一定的重量，不仅增加操作难度，且容易损坏硬质片。

实用新型内容

本实用新型提供了全自动大尺寸触摸式电容屏光学胶贴合机，旨在解决现有技术中的全自动大尺寸触摸式电容屏光学胶贴合机操作难度大且硬质片容易损坏的问题。

本实用新型是这样实现的，全自动大尺寸触摸式电容屏光学胶贴合机，用于将软质膜层贴合于硬质片的表面上，包括可吸附所述硬质片的真空板以及可固定放置所述软质膜层的丝印网板，所述丝印网板位于所述真空板下方，所述全自动大尺寸触摸式电容屏光学胶贴合机还包括可沿所述丝印网板水平移动并将所述软质膜层贴合于所述硬质片表面上的移动机构。

进一步地，所述移动机构包括可沿所述丝印网板水平移动的机械手以及设于所述机械手一端且可抵压于所述软质膜层的滚轮。

进一步地，所述机械手包括操作杆以及一端连接于所述操作杆且向上弯折的连接杆，所述滚轮置于所述连接杆的另一端。

进一步地，还包括置于所述真空板下方且可相对所述真空板上下移动的底座，所述丝印网板置于所述底座上，所述机械手活动连接于所述底座。

与现有技术相比，固定放置软质膜层的丝印网板位于吸附硬质片的真空板下方，且可利用移动机构将软质膜层贴合的硬质片的表面上，使得整个贴合操作不受硬质片或软质膜层重量的影响，操作方便，且不会对硬质片造成较大的挤压，避免损坏硬质片。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的全自动大尺寸触摸式电容屏光学胶贴合机的主视示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了全自动大尺寸触摸式电容屏光学胶贴合机，用于将软质膜层贴合于硬质片的表面上，包括可吸附所述硬质片的真空板以及可固定放置所述软质膜层的丝印网板，所述丝印网板位于所述真空板下方，所述全自动大尺寸触摸式电容屏光学胶贴合机还包括可沿所述丝印网板水平移动并将所述软质膜层贴合于所述硬质片表面上的移动机构。

利用本实用新型中的全自动大尺寸触摸式电容屏光学胶贴合机将软质膜层贴合在硬质片的表面上，贴合操作是由下而上操作，不受软质膜层或硬质片重量的影响，操作方便，且不会损坏硬质片。

以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。

本实施例提供的全自动大尺寸触摸式电容屏光学胶贴合机1用于将软质膜层3贴合在硬质片2的表面上，也就是贴膜操作，其包括下端面可吸附硬质片2的真空板11、上端面可固定放置软质膜层3的丝印网板12以及可将可沿着丝印网板12水平移动并将软质膜层3贴合在硬质片2表面上的移动机构13。真空板11可以和外部的真空设备连接，将其上的空位抽气呈真空状态，从而实现将硬质片2吸附在其下端面上；丝印网板12位于真空板11的下方，在进行贴合操作之前，其和真空板11之间具有一定的间隙，当然，当需要进行贴合操作时，丝印网板12则向上移动，逐渐缩小其与真空板11之间的间隙，使得软质膜层3靠近甚至接触在硬质片2上，再利用移动机构13将软质膜层3贴合在硬质片2的表面上。

利用上述的全自动大尺寸触摸式电容屏光学胶贴合机1对软质膜层3和硬质片2进行贴合操作，由于软质膜层3位于硬质片2的下方，且利用移动机构13的水平移动将软质膜层3贴合在硬质片2上，整个操作过程都是自下向上操作，使得该贴合操作不受软质膜层3重量或硬质片2重量的影响，减少操作难度，操作起来非常方便，另外，在操作的过程中，不会对硬质片2造成较大的挤压，避免损坏硬质片2。